铆钉材料替换研究(精品)

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1、总结原始组织均为正火态:硬度」脖梗处：52.2HRAI杆：51.8HRA邢钢1008硬度r脖梗处：52.3HRAI杆：49.4HRA晋徳15A08A1「脖梗：54.3HRA「脖梗：26.3HRA硬度彳硬度彳匚杆：48.7HRA匚杆：27.1HRA08A1的硬度（25-28HRA）小于15A的硬度（50HRA左右），造成便度差别的原因是什么？分析：造成硬度差的主要原因有两点：碳含量和内应力。08A1的碳含量为0.08%,而15A的碳含量为0.15%,通过金相分析，二者纽织相似，材料原始状态均为正火态，而非球化退火（具体金札I图片如上图所示）故含碳量并不是造成硬度差别的主要原

2、因。即材料硬度差异可能是由于应丿J大小不同造成的。为验证是否是内应力造成硬度差，进行去应力退火工艺。理论工艺为：碳钢和低合金钢的去应力退火温度为500-650°C,高合金和高速钢为600-750°C,时间约为l-2ho退火后的冷却一般应为炉冷至5（）（）°C后再空冷。根据理论和实际要求退火工艺设定为：加热不同温度示保温1小时1.邢钢15A温度（°C）580620650680硬度（HRA）49.245.932.234.5相应金相图片:58()°C退火62()°C退火65()°C退火680°C退火加热到680°C时珠光体冇分解由上述可得温度为650°C吋内应力去除较好，确定去

3、应力退火的保温时间。根据理论工艺可设加热到650°C后保温不同时间65CTC保温lh650°C保温I.5h650°C保温2h时间(h)11.52硕度(HRA)32.234.433.0相应金相图片:综上对初步确定邢钢15A的最好去应力退火丄艺为：加热650°C保温lho耍得到准确的退火温度与时间需要继续进行实验。2.邢钢1008温度(°C)580620650680换度(HRA)42.443.541.938.262()°C退火58()°C退火6X()°C退火65()°C退火加热到680°C时珠光体稍冇分解由上述可得温度为650°C吋内应力去除较好，确定去应力退火的保温时间。根

4、据理论工艺可设加热到650°C后保温不同时间时间(h)11.52硕度(HRA)41.934.835.9相应金相图片:650°C保温lh650°C保温1.5h650°C保温2h综上可初步确定邢钢1008的最好去应力退火工艺为：加热650°C保温1.5ho要得到准确的退火温度与时间需要继续进行实验。3.晋徳15A温度(°C)580620650680硬度(HRA)51.442.341.737.662()°C退火58()°C退火680°C退火650°C退火650°C时珠光体冇分解的趋势，到680°C时珠光体分解严重相应金相图片:由上述可得温度为650°C吋内应力去除较好，确定去应

5、力退火的保温时I'可。根据理论工艺可设加热到650°C后保温不同时间时间(h)11.52硬度(HRA)41.739.439.765()°C保温lh650°C保温1.5h650°C保温2h由金相图片可得材料加热到650°C保温2h吋珠光体严重分解。综上可初步确定晋徳15A的最好去应力退火工艺为：加热650°C保温1.5ho要得到准确的退火温度与时间需要继续进行实验。经去应力退火验证，碳含量不会使两材料硬度相差3()左右，原材料硬度相差3()左右是因为内应力造成的。经过合适的去应力退火后可使15A与M108A1的硬度相近。由于钏钉工作吋受剪切力，故要求材料在保证强度的同时有一

6、定的韧性。因此，要想用15A代替08A1做钏钉，必须对15A进行去应力退火，降低其硬度。