XXX大桥工程PE管热熔焊接作业指导书

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1、XXX大桥工程桥面排水系统PE管道安装作业指书编制：审核：审批：一、准备工作1、半自动热熔焊机；2、30KW柴油机发电机；3、焊缝外观检查尺；4、检查工具、加热板有无污物、划痕、灰尘，检查液压泵、液压管、铳刀等；5、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压波动在±10%以内，电源应有接地线；6、将液压泵与机架用液压导管接通，连接前应检查并清理接头处的污物，以免进入液压系统，接好后必须将接头部分锁定，以防高压接头被冲开。二、测试拖动压力1、将待焊管材（管件）用卡盘夹紧，固定在机架上，注意使长管一侧固定在机架的固定端，待焊管

2、（短管）固定在活动端，活动端管道另一端用专用支架垫平（也可用废弃短管节），以减少摩擦力。2、测试系统的拖动压力P°,首先将机架开关手柄L置于OPEN位置，将机架打开，逆时针旋转旁通阀BP和压力调节旋钮，将液压缸进行泻压。3、然后将L置于CLOSE机架关闭位置，旁通阀顺时针旋转到底，置于关的位置，此时顺时针缓慢旋转压力调节旋钮R,使压力表压力逐渐增大，并注视机架，直至机架开始关闭。4、停止旋转压力调节旋钮R,读出压力表中的压力值，此值即为拖动压力P。（此时机架关闭）。三、就位校正阶段1、将PE热熔对接焊机准备好，包括液压站、铳刀、加热板等相关电源

3、，并将对接架平稳放置;2、将需要焊接的两段PE管放置于对接架中，连接处置于对接架四夹具的中间，留足10~20mm的切削余量。3、合上对接架的上下支架，调整两管口的错边量，根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，并用螺栓将PE管固定。四、铳削待焊管口切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。1、将机架打开，放入铳刀，旋转锁紧旋钮，将铳刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。2、启动铳刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。3、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铳刀。此过程一

4、定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铳刀的顺序进行。4、取下铳刀，闭合机架，检查管子两端的间隙及错边量，检查管子两端的间隙，若间隙不大于0.3mm,错边量不大于10%即为合格,否则调整夹具，使之满足要求后，重新铳切，合格后方可进行下一步操作。注意从机架上取下铳刀时，应避免铳刀与端面碰撞，如已发生需要重新铳削；铳削好的端而不要用手摸或被油污等污染。五、预热与吸热阶段1、检查加热板温度是否适宜（210£±10°C）,以两端面熔融长度为l~2mni为宜。2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁，从加热板的红指示灯亮起后，最好再等10分钟使用，以使加热板的

5、温度均匀；3、将温度适宜的加热板置于机架上，压下加热板，闭合机架，并设定系统压力Pi（Pi=P°+接缝压力）；3、待管端与加热板接触处的凸起均匀，且高度达到要求时（PN10~PN80,DN160管为1〜2mm）,逆时针旋转EP（旁通阀手柄），将压力降至P2近似拖动压力，进入吸热阶段，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。P2=P（）+吸热压力（吸热压力几乎为零）。六.熔接与冷却阶段1、到达吸热时间后，迅速打开机架，将加热板拿开，此时立即闭合机架，并在规定的时间内，顺时针旋转BP,均匀地将压力调节到P3,同时按下计时器记录冷却时间。P3=Po+

6、冷却压力（通常冷却压力与接缝压力相等），此时将加热板取走，放回支架上。2、取出加热板后，机架闭合开始熔接，这段时间越短越好（通常DN160管为4.6秒），升压应均匀，不能太快或太慢，应在规定的时间内完成（通常DN160管熔接时间为7.8秒），以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口冷却。3、达到冷却时间后，将压力降为零，在等四分钟，让已熔接管了完全消除应力后，打开夹具，取下焊好的管了，并检查外观，合格后，该接头完成。六.熔接接口外观检查1、焊环的几何形状热熔熔接接口应具有沿管材整个外周平滑对称的焊环（也称翻边），焊环应具有一定的对称性和正对性；2

7、、焊环的儿何尺寸环的宽度B二（0.35-0.45）X管子壁厚环的高度H二（0.2-0.25）X管子壁厚环缝高度b二（0.1-0.2）X管子壁厚3、对于上述的选取应遵循“小管径，选较大值；大管径，选较小值”的原则。八、热熔对接连接工艺P£1■h1“T总的焊用艮时间P1—总的焊接压力（表压，Mpa）Pl二P2+P拖;P2—焊接规定的压力（表压，MPa）P拖一拖动压力（表压，MPa）tl—卷边达到规定高度的时间；t2—焊接所需要的吸热时间，『2二管材壁厚xlO；t2—焊接所需要的吸热时间，⑴管材壁厚xlO；t3—切换所规定的时间(s)；t4—调整压力

8、到P1所规定的时间(s)；t5—冷却时间(min)oSDR11管材热熔对接焊接参数公称直径DN(mm)管材壁厚e(mm)P2(MPa)压力二Pl凸起高