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时间:2019-10-13
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1、水运材料(―)建筑原材料1.胶凝材料(1)水硬性胶凝材料了解:水泥定义、分类;水泥的生产原料及工艺;水泥的熟料矿物组成及特性;水泥凝结硕化的过程和机理;硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥等其它系列水泥的定义、主要技术性质及应用范E0;通用水泥、专用水泥、特性水泥的甜种及用途。影响试验的主要因素及在试验过程中的注意事项。水泥定义、分类:①硅酸盐水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入0%〜5%的石灰石或粒化高炉矿渣等混合料,以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺加混合料的称为I型,代号P・T;掺入量不超过5%的称为II型,代号P・II。②普通硅酸盐水泥
2、:硅酸盐水泥熟料屮掺入6%-15%的混合料及适暈石膏加工磨细后得到的水泥,代号P・0。③矿渣水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%〜70%的粒化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号P・So④火山灰水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%〜50%的火山灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号P•P。⑤粉煤灰水泥:硅酸盐水泥熟料中掺入20%〜40%的粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的水泥,代号P・F。水泥熟料中加入石膏是用來调节水泥的凝结速度,石膏是水泥纽成中必不可少的缓凝剂。外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生产成木的同时,改善水泥的品质
3、,如降低水化热等。水泥定义:硅酸盐水泥是指以硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料共同磨细所得的各种水泥。水泥的生产原料:石灰石:GaO粘土:Si02、A1203、Fe203铁矿粉:Fe304水泥熟料矿物组成及特性性自匕指标熟料矿物GSC2SGAC.AF水化速率快慢最快快凝结硬化时间快慢最快快28d水化热多少最多中强度早期高低低低后期InJInJ低低经1700°C锻烧厉磨细熟悉:通用水泥(硅酸盐系列水泥)的主要技术指标:强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、不溶物、氧化镁、三氧化硫、碱含量、水化热;水泥的选用。细度:硅酸盐比
4、表面积大于300m7kg,其他80um方孔筛不大于10%;凝结时间:初凝不早于45min,终凝:硅酸盐不迟于6・5h,其他10h;氧化镁不大于5%,压蒸安定性合格时,允许放宽到6%;三氧化硫含量不得超过3.5%,矿渣不得超过4%。掌握:硅酸盐系列水泥检验规则,取样方法、废品及不合格品的判定,对水泥出厂试验报告的要求、对水泥出厂交货与验收的规定;水泥的物理力学性能检测及评定方法(包括所用材料、仪器设备、试验步骤或程序、试验结果处理及评定);对试验室内温、湿度要求及养护制度要求。按标准对试验结果进行评定,编制和审核检测报告。硅酸盐系列水
5、泥检验规则编号:水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一-取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:120万t以上,不超过1200t为一编号;60万t至120万t,不超过1000t为一编号;30万t至60万t,不超过600t为一编号;10万t至30万t,不超过400t为一•编号;10万t以下,不超过200t为一编号当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。分割样品质试验:①分割样试验每季度进行一次。可任选一个站种、标号。②分割样的品
6、质试验结果必须符合水泥标准技术要求。③分割样取得后应立即进行试验。全部样品必须在一周内进行完毕。④当分割样试验结果有低于水泥的技术要求吋,或28天抗圧强度变异系数大于6%时,即应每季度进行二次;当仍有低于技术要求时,或变异系数大于6%时,则每月进行一次。⑤当分割样试验结果全部符合水泥标准技术要求时,方可恢复为每季一次。⑥增加试验时,一般应用同甜种、标号的水泥。取样方法取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。①动取样器取样:将装置安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后
7、将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器屮。②取样管取样:随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气扎小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。③槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽岀。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器屮。废品及不合格品的判定凡游离氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不符合规定,均判为废品水泥,严禁在工稈中使用;凡细度、终凝吋间、不溶物和烧失量中任一
8、项指标不符合规定,或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时,判为不合格水泥。当水泥包装标志屮水泥品种、强度等级、生产者名称和汕厂标号不全的也属于不合格品。对水泥出厂试验报告的要求、对水泥出厂交货与验收的规定试验报告内容应
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