系统仿真结课论文

《系统仿真结课论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、成绩:MA《生产系统仿真》课程设计实验报告学生姓名：周秀影学院：经济管理学院专业：工业工程学号：1102103362014年口月2014-2015学年第一学期《生产系统仿真》设计实验要求一、设计实验目的熟悉Flexsim建模步骤；学习逻辑系统的建模方法；学习查看Flexsim的仿真结果，并在认真分析的基础上，发现问题，提出解决方案，进行对比分析。通过实际建立仿真模型深刻认识和理解仿真的基本概念；初步具备数据分析、探索能力。二、设计实验题目：生产加工系统仿真假设有两种不同的零件需耍在不同的机器上加工，加工完毕后需要在同一机器上检验是否合

2、格。若合格则产品直接入合格品库；对不合格的两种零件，需要在另外一台机器上进行再加工，经过再加工后，若合格则入合格品库，若产品不合格，则要报废处理。2、PartA>PartB分别在不同机器上加工,PartA的加工时间服从三角分布Tria(1,8,4)；对PartB的加工时间也服从三角分布Tria(3,10,5)；3、两种零件第一次加工完成后在同一台机器上检查，但检查吋间不同。PartA的检查时间服从三角分布Tria(1,3,4)；对PartB的检查时间服从均匀分unif(4,6)；4、经过第一次检查，合格率达50%,不合格为50%；5、

3、两种零件经第一次检查后的不合格品的再加工是在另外的机器上进行的，两种零件再加工的时间服从相同的负指数分布Expo(3)o6、再加工后，合格率达80%,不合格为20%；参数设置的具体步骤：1.2.：/处理器7--ProcessTime1处理器7-ProcessTime1**Zu3tcm?3de*；2treenodecurrent=c

4、eixing,F);7if(get_leixing—l)8value=triangular(lf4r3f0);9elseif(get_leixing==2)10value=unifcrx(4f6f0);11returavalue;4.5.处理器8Properties处理器8处理器故陣临时实体疣融发器标签常规统计最大容量预置时间加工时间捡取操作员1.00□回区]叼临时实体走完处理器全长0V□□使用操作员进行预置拱代長M星叼预置结束时厂使用预置操作员进行加工操作normal(100f10r1)vBasedon1000samples应用]

5、「确定-]I取消]二、设计实验要求(1)采用Flexsim6.0建立仿真模型，详细描述建模过程中每一步骤和相应的参数设置以及代码编写过程，并截取图片；(2)仿真实验时间为“学生学号*1000”秒；(3)根据输出结杲对系统进行分析，分别计算两种零件在系统中的平均等待时间和平均逗留时间、平均队列长度和最大等待数量，等待检验队列的最大等待时间和平均时间、最大等待数量和平均数量，进入系统的个数和离开系统的个数；□回区FlexsimChart-12345.mdbFileChartsHelpSelectTeb：SwnmaryReportSumma

6、ryReportSummaryReportCreateTab：SummaryReportModelStopTime:36000000StateReport/—ObjectComparison勺FinancialReportectGanttChart^SingleObjectChart鬼FlowitemGanttChartObjectClassstatscontentstatscontentminstatscontentmaxstatscontentavastatsinputs/发生器3Source0.000.000.001.000.0

7、04!/处理憲4Processor1.000.001.000.983976.003!/W存区5Queue1000.000.001000.00747.744976.003!/处理番6Processor1.000.001.000.96626.006：/处理器7Processor1.000.001.00too3600.003!/处理器8Processor0.000.001.000.141748.00T飓枚器9Sink1.001.001.000.003259.000./W存区10Queue1000.000.001000.00945.69460

8、0.003i/W存区11Queue0.000.002.000.001748.00T復生理12Source0.000.000.001.000.0011/W存区13Queue1000.000.001000.00309.621