石化scada系统方案

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1、生产调度信息系统技术方案书二零一二年十一月十八日-、系统概述:某化工企业要求实现生产过程全部数字化，完成两化的融合。以达到冇效管理生产装S,监测记录生产过程屮关键参数，监测记录牛产过程屮的环保数据，直观了解金业实时的绩效KPI数据，及时掌握企业实时能耗数据的冃的。典型系统拓扑图:备份照务目备份照务目RXIJ集专InternetpSafetytinkfetylinketyLir*bfotyLinkpSafetyLinkpSefotyLinkpSafetyLink磁盘阵列••••••WEB服务器代公咒■樓心

2、交师本次方案拓扑图：（木方案适用于多个分厂或区域）二、设计思想通过集成企业实时数据库系统，实时采集生产过程装置数据，实现网络化的生产监视。•根据DCS的配置情况，自动采集生产过程数据到实时数据库。•建立生产实时数据库系统，存储工厂实时、历史信息，如：生产装置过程数据、配电数据等。•通过建立虚拟计算点，以方便地实现对所关心的主要牛产装宜的产量、收率、能耗等实吋计算。•能够自动读入或人工录入数据。•数据经过处理和组织能用图形、报表等方式形象直观地表示出来。能提供历史数据的备份和恢复功能O•报表包含「卩方生产

3、调度管理所需的LI常报表，以B/S方式显示并自动生成EXCEL的功能。三、系统特点1.生产装置流程临视包括分装置分单元的工艺流程图监视，基本与DCS流程图-•致，包括装置、物流、设备号、位号、单位、实时数据和关键点动态1111线等信息的显示。2.关键参数集中临视根据工艺要求，将整套装置或所冇装置的关键工艺参数点，例如环境检测点、主要温度、流量、压力、液位、质量、计算统计点、能耗绩效指标、产量指标、负荷等集中在一张报表和流程图上显示。3.有毒有害气体及环保数据监视根据安全要求，将整套装置或所有装置的有毒有

4、害气体报警信号及环保相关参数点等集中在一张报表和流程图上显示，并提供相关的报警显示功能，卬方提供相关系统的数据接口及通信协议。系统预警方式：PC个人电脑、手机煎信。4.生产装置总貌监视根据企业的装置总貌图，配以关键位号，实现通过监视一幅流程图即可了解装置或全公司牛:产全貌的功能。5.关键装置绩效指标KP1计算根据针对装置的工艺特点，KP1指标通常包括工艺人员提供的装宜收率、能耗、单耗、关键点平稳率等信息,计算公式和显示格式由装置的工艺员捉供，软件在每天自动计算24小时内的各种需要计算的信息。且支持根据客

5、户需要手动修改KPI指标的功能。6.能源悸理在能源管理中，系统可以手动（或自动）获取能源消耗数据，针对每个能耗装置、能耗考核单元，基于计算获得的能源消耗数据，B动牛成能源报表，以便直观地展现各装置、各单元的当前能耗状况，能耗报表。三、系统组成：1、调度中心♦数据服务器（实时/历史）：配置pSpaccb.O服务器软件，通过磁盘阵列实现便冗余。♦应用服务器：响应访问服务的机器，完成各种功能实现，并R所冇应用都基于B/S构架。通过调用数据库服务器的数据为请求者提供数据应用；♦Web服务器：Web服务器程序可为

6、处在网络屮的远程用户实现在台式机或便携机上用标准浏览器实时监控现场牛产过程。（可以和应用服务器合并）♦工程师站：展示住产流程，监视生产过程数据，便于系统维护；♦大屏幕系统：实时展现生产信息；2、站点♦pFieldcom：远程数据釆集服务网关；主要用于各种通讯协议的归一-化。♦pSafclink：工业网络安全网关，实现信息层和生产控制层的100%隔离；♦DCS/PLC/智能仪表：实时采集牛:产过程数据，如温度、压力、电量信息等；注：采集区域内当仅有DCS系统或系统以OPC/ModbusTCP方式提供接口时

7、，可以省略pFieldcom这个环节。四、系统配置清单及预算：序号名称型号数量价格（小记）备注1pSpace6.0Admin1免费部署管理Server10000点165000.0DAserver1免费PSView312000.0操作员站WebServer130000.0WebClient1010000.02pSafeLinkFSL0081145000.03pFieldcommPFD6408122000.0数量待定五、系统说明：企业信息化典型示意图如下:-MESOPC.DDE>API服务1一「亠.11■1

8、11DCS■SCADA生产装宜.公用工程二工匚物流手工数据录入能源系统示意图:控能源管理系统概要A.生产运行管理木I能源模塑I能源系统管理实时数据库▼调度平衡管理能源质量菅理A.*用能设备管理>环保管理(ADO/SQAP/API/WS企业数据数据集成总线（PLC能耗1T预測分柄0PC/DDE/API/RS485…)SCADA♦SCADA软件功能介绍:pSpacc6.0软件平台满足需求中的所冇功能，除能源竹理模块。(能源管理系统如果要求比较深