热控取源管工艺策划_图文

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1、中国电建贵州电力建设第二工程公司GUIZHOUNO.2ELECTRICPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY中电普安电厂2X660MW新建工程#2标段GZDE/普电（管）-LDCH-10热控取源管工艺策划2016.05.30发布2016.05.30实施热控取源管工艺策划编制：_审核：会签：审定：批准：1、冃的为了打造中电普安电厂2X660MW机组新建工程#2标段精品工程，捉高施工质量，促进热控仪热控表管敷设施工工艺的提高，特编制此工艺策划书，以此指导该工程#2标段的热控仪表管敷设施工。2、适用范围适用于中电普安电厂2X660MW

2、机组新建工程#2机组热控仪表管敷设施工。3、编制依据3.1、热控仪表管路敷设施工相关图纸3.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置》(DL/T5210.4-2009)3.3、《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：热工自动化》(DL/T5190.4-2004)3.4、中电普安电厂2X600MW机组#2标段《施工组织设计》4x质量控制目标4.1、仪表管路敷设正确无误，且无泄漏现象4.2、成排敷设仪表管整齐美观5、质量管理组织和工艺质量要求5.1、质量管理体系5.2、工艺质量要求5.2.1、管路支架、门架用Z40X

3、4角钢、5#槽钢制作，支架的形式、长短、安装固定方式根据现场实际情况确定。5.2.2.一次门架的高度、宽度根据现场实际情况和阀门数量而定，一般情况下门架的高度为1.35m,装在取样测点附近易于操作维护的地方。5.2.3、二次门架长度根据变送器柜的宽度、高度、阀门数量确定，无平衡门的门架净宽为180inm,有平衡门的门架宽度为240mm。压力变送器二次门架顶部距变送器底座高度为500mm,差压变送器二次门架顶部距变送器底座高度为600mmo二次门架装于变送器底座后上方，水平距底座20mmo5.2.4,排污门架长度根据变送器柜的宽度、高度、阀

4、门数量确定，门架净宽一般为180mm,排污门架固定在变送器柜或变送器底座的后面。二次门架、排污门架前后间距100mm,二次门架在前，排污门架在后。排污三通装在二次门架上方100mm处的直管段上。5.2.5、变送器底座用2〃管、［8或10］槽钢制作成“门”型架，根据现场实际情况安装在便于维护、采光良好和环境温度符合仪表安装耍求的地方。安装后变送器距地面高1.2m,成排安装时，差压变送器间距300mm,压力变送器间距200mmo差压变送器距底座边的距离为200mm，压力变送器距底座边的距离为100mmoh.管路支架的间距宜均匀，所用管子的支架

5、间距为：无缝钢管：水平敷设为lm,垂直敷设为1.5m铜管、塑料管：水平敷设为0.5m,垂直敷设为0.7m5.2.6.所有支架、底朋制作后耍修整锯口，打磨表面焊口、毛刺和焊渣。5.2.7、集中敷设的管路（10根以上），采用管路桥架固定；零星敷设的管路，采用零星支架固定。不论是桥架还是零星支架一律用Z40X4角钢按标准卡距用电钻开G6的孔，用M5X30的螺丝及标准管卡固定。6、施工工艺流程6.1、二次设计6.2、支架制作安装6.3、管路敷设与阀门安装6.4、管路严密性实验6.5、管路标识7、工艺质量控制措施7.1、施工前应先对仪表导管进行检查

6、，包括导管材质、型号、规格、外观等；同时导管敷设而应进行吹扫清洗，保证仪表管的内部清洁。7.2、仪表管敷设前应先技术人员进行图纸审核工作，对仪表管敷设路径，路线应是最短，弯头最少且安装在便于检修、操作，不易损伤、受潮等地方；管路敷设尽量集屮布置，其路线一般应与主体结构相平行二部影响主体设备的安装、检修。7.3、支架制作应符合规范设计要求，选材应符合要求；支架不能用火焊和电焊切割，开孔，必须使用切割机和电钻切割和开孔。支吊架制作应尽量保持风格一致，保证整体美观。7.4、支吊架安装、焊接牢固可靠、整齐、美观，管路支架间距均匀。7.5、管子切断

7、后，切口应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化铁和铁屑等杂质存在。7.6、仪表管的弯制必须采用冷弯，弯曲半径不得少于3D,通常是（4〜6）D,弯曲断而椭圆度不大于10%o7.7、仪表管敷设应整齐美观，减少交叉和拐弯；同一排管接头必须根据现场情况统一图案布置；仪表管坡度控制应符合规范；管路敷设在地下及穿越平台或墙壁吋应加保护管;仪表管取样膨胀弯必须符合设计要求，布置合理，取样段和水平段的疲顿必须符合规范,二次门后缓冲圈尺寸和布置必须统一。7.8、仪表管有分支时，应采用与仪表管相同材质的三通，禁止在仪表管行接开孔焊接。两根导管之间的

8、连接应选用套管焊接件连接方式，套管内径与仪表管外径相符，并采用全氮弧焊焊接方式。7.9、排污管位置应选择在仪表盘、箱下面或靠在平台底下；集中布置的仪表排污应用排污母管布置；排污阀下应有排水槽或