机床分度工作台论文

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1、摘要木论文对回转分度工作台进行了设计，通过研究分度工作台的原理，结合数控、液压驱动、齿轮传动等知识，设计出一种用于五工位组合机床的回转工作台。为了提高工作台的分度精度，本设计采用端齿盘用作分度製置，液压作为驱动置。关键词：回转工作台；分度；液压驱动；齿轮AbstractThispaperisabouttheturningpointsdegreesworkbench,throughtheresearchdesignprincipleofindexingworktablewithCNC,hydraulicdriv

2、e,geartransmission,etc,anddesignedakindofknowledgeforfivestationofrotaryworktableportfoliotools.Inordertoimprovetheworkbenchindexingaccuracy,thisdesignUSEStheendtoothdiskusedforindexingdevice,hydraulicasdrivingdevices-Keywords:rotaryworktable;Indexing;Hydra

3、ulicdrive;gear1.1回转工作台的主要种类及特点概述带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。Wfv图1.1转台1.1.1通用转台是铿床、钻床、铳床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜而，加工时传动工作台，则可加工圆弧而和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。1）水平转台：在圆台面上有工件定位用的屮心孔和夹紧用的T型槽。台面外圆周上刻有360°的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆

4、•蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1,用以传动和分度，蜗杆从底座仲出的一端装冇细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外I员I周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度一般为土60"。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。2）立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基而，使台而既可水平也可垂直放置。3）万能转台：台面可以在0。〜90°范围内倾斜任意角度，使工件在空间的任何角度都能准确调整。回转工作台。1・1・2精密回转工作台(rotarytable

5、)精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。图1.2精密转台1)光学转台：主轴上装冇玻璃或金屈精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。2)数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达±1"。3)超精密端而齿盘转台：利用一对经过精密对研的144()齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位，其分度精度最高可达土0.01",作精密角度让量用。1・2相关课题国内外研究的现状随着科学

6、技术的发展，国外相同品种、不同结构的数控机床附件产品也在不断出现。例如转轴直接驱动的数控冋转工作台已经出现，完全改变了传统的工作台的结构，回转速度及精度要比传统的机械结构高得多，伺服电动机驱动数控刀架也已出现两年多时间，当然，真正普及应用还要冇一个过程。1.2.1我们现有水平及国内外对比情况：我国牛产的数控机床附件产品应该说满足中低扌肖数控机床的配套需求没问题，但在为高档数控机床配套的附件产品方而与国外比较差距较大，产品设计能力方面有弟距，但不是很大主耍羞距在于整个行业的装备制造能力和协作配套能力。因此对整个

7、数控机床附件产品水平影响较犬，这是目前国内产品水平较国外产詁水平低的主要原因。1.2.2我国数控机床附件产品水平较国外低主要表现在：1）速度基于材料、检测能力、装备制造能力等方而的条件限制，我过附件产品在速度方面较国外同类产品要茅。例如数控铳床、加工中心配套的各类数控回转工作台，F1本F1研公司直径200mm数控回转工作台最高转速可达88r/min,而国内的只有12〜16r/min.主要差别在于材料的选用。2）可靠性国外数控机床附件产品开发应用比较早，经验丰富，再由于技术进步，新材料、新结构的不断出现与应用，

8、使得其产品可靠性非常好。如日本日研公司部分规格的数控回转工作台的核心部件蜗杆副，齿轮采用氮化钢，齿部表面氮化处理，硬度高；蜗杆为硬质合金蜗杆；整个蜗杆副为硬齿面接触，耐磨。既实现了高速，又保证了可靠性。而国内基木上均采用传统材料和传统的结构，加上外购配套件的可靠性差造成产品的整体可靠性较外国产品的差距。可以说数控机床附件产品的整体可靠性与我国目前整个工业发展水平冇相当密切的关系，随着配套件水平的提高