曹跃公司生产能力核定报告书

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1、第一章概述4第一节核定工作的简要过程4第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准4第三节本次核定与2011年核定主要系统对比及结果53.1主井提升能力核定：53.2副井的提升能力63.3排水能力核定63.4供电能力63.5井下运输系统能力核定73.6地面生产系统能力核定83.7采掘系统能力核定83.8通风系统能力核定8第四节最终确定的煤矿核定生产能力9第二章煤矿基本概况9第一节自然属性91.1位置交通91.2井田边界101.3地质特征111.4主要可采煤层状况171.5水文地质及开采技术条件17第二节矿井建设情况192.1、设计时间及单位192・2、矿井建设及原生产能

2、力19第三节原煤生产现状203・1、主要生产系统，采掘工艺，开拓方式，水平、采区划分203.2通风方式213・3生产完成情况213.4依法认定的资源储量21第三章矿井生产能力核查计算23第一节资源储量核查231.1资源储量估算23第二节主井提升能力核定241.1概况241.2计算过程及结果241.3核定结果25第三节副井提升能力核定252.1概况252.2计算过程及结果252.3核定结果30第四节排水能力核定313.1概况313.2效验水泵能否在20h内排出24h正常涌水量和最大涌水量313.3水仓容量校验323.4排水能力计算及结果32第五节供电系统能力核定334.1概

3、况33第六节井下运输能力核定375.1概述376.2计算过程及结果37第七节采掘工作面能力核定396.1概述393.2采掘工作面生产能力核定计算过程及结果40第八节通风系统能力核定484.1通风概况498.2计算过程及结果50通过以上计算：20002炮采工作面需要风量应为312558.3矿井通风能力计算628.4矿井通风能力验证658.5矿井通风能力核定结果68第九节地面生产系统能力核定695.1概况699.2计算过程及结果69第十节矿井压风系统生产能力核定7010.1概况706.2计算过程及结果71第十一节灭尘、通讯等系统核查情况727.1灭尘系统7211.2通讯系统7

4、2第十二节安全程度、监测监控等核定情况7312.1矿井安全程度评价结论738.2安全监测监控系统73第十三节矿井综合生产能力的确定749.1综合能力确定7413.2提高矿井生产能力的原因:74第一章概述第一节核定工作的简要过程为规范煤矿生产行为，促进煤矿安全生产，合理开发利用煤炭资源，实现煤炭企业可持续发展。按照义马煤业股份有限公司的统一安排部署，依据《河南省煤矿生产能力复核实施方案》的有关要求，公司煤炭生产能力核定中心对曹跃公司的生产能力进行了复核。核定小组由采掘、通风、地质、机电、运输及安全管理等方面专业人员组成，依据《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》

5、和其它相关法律、法规、条例、标准，编制了生产能力复核程序和注意事项；其次是通过现场检查、测试以及查阅技术资料图纸、规章制度、技术措施等，收集有关技术参数，提出了检查中存在的问题和整改建议，并提交矿方。最后根据《煤矿生产能力核定标准》的规定要求进行计算，编制了曹跃公司生产能力核定报告。第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国矿产资源法3、中华人民共和国煤炭法4、中华人民共和国矿山安全法5、煤矿安全规程（2010年版）6、煤炭生产能力管理办法7、煤矿生产能力核定标准8、煤矿生产能力核定

6、资质管理办法9、关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院令第446号）10、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）11、国家发改委关于印发《煤矿生产能力核定的若干规定的通知》｛发改运行（2004）2544号文｝12、曹跃公司矿井地质报告13、曹跃公司生产能力核定委托书第三节本次核定与2011年核定主要系统对比及结果3.1主井提升能力核定：本次核定能力为176万t/a（2011年主井提升能力核定为65.25万t/a）o主井原煤提升能力增加，主要是在2011年10月份生产系统改造完成后，把原来的箕斗提升更换为大倾角强力皮带运输设备。矿井主斜井运煤现使用DTL100

7、/35/2x500S型大倾角强力皮带机运输。主井口标高+700m,井筒斜长930m,皮带安装倾斜角度30°,本机运行速度3.15m/so主机皮带机型号为：DTL100/35/2X500S型，带宽lm,带速3.15m/s,配用YB2-450S-4型三相交流异步电动机两台,电压660V,设备功率2x500kw,转速1480r/min,输送能力400T/h,所以现在主井运煤能力达到176万t/a。2011年10月DTL100/35/2x500S型大倾角强力皮带机投入使用，现已正常运行，现在我们正积极联系有资质单位前来我公司对该部强力