600MW机组低氮排放改造效果分析

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1、600MW机组低氮排放改造效果分析孙忠雨陈波孙阔安徽淮南平号发电有限责任公司摘要：600MW燃煤机组采用新型中心浓淡低氮燃烧器技术，结合脱硝喷氨改造，烟囱入口NOX达到超净排放改造预期效果。关键词：燃煤机组;改造;低氮燃烧器;喷氨系统;作者简介：孙忠雨（1974-），男，安徽淮南人，安徽淮南平号发电有限责任公司发电部专工，工程师，技师，木科，从事集控运行工作；作者简介：陈波（1968-）,男，安徽淮南人，安徽淮南平号发电有限责任公司发电部专工，高级技师，大专，从事集控运行工作；作者简介：孙阔（1965-），男，安徽淮南人，安徽淮南平灯发电有限责任公司发电部专工，助理工程师，大

2、专，从事集控运行工作。EffectAnalysisofLowNitrogenEmissionTransformationof600MWUnitSUNZhong-yuCHENBoSUNKuoAnhuiHuainanPingweiPowerGenerationCo.,Ltd.;Abstract：The600MWcoal-firedunitadoptsthenewtypeofconcentratedandlow-nitrogenburnertechnology.Combinedwithdenitrificationandammoniasprayingsystem,theNOXint

3、hechimneyentranceachievestheexpectedeffectofultracleanemission.Keyword：coal-firedunit;transfomuition;low-nitrogenburner;“mmoniasprayingsystcm;0引言平坏发电公司#1、#2机组始建于1984年，两台机组分别于1989年和1992年投入商业运营。平号发电公司公司按照国家和安徽省大气污染防治行动计划，在2016年9月利用机组检修时间进行进行超低排放改造，采用新型低氮燃烧器结合喷氨系统改造，改造后2台机组烟囱入口N0,浓度^50mg/Nmo1改

4、造前设备1.1锅炉燃烧器平土于发电为典型的美国CE型式，采用单炉膛、单汽包、强制循环、悬挂式露天布置锅炉，锅炉构架为全钢焊接式，炉膛标高72.37m,炉膛宽度为16.54m，深度为16.43m,近正方形断面。采用膜式水冷壁结构。炉膛四角各装一组摆动燃烧器，每组燃烧器共有6支煤粉燃烧器，一个上端部空气风室，3个油风室，2个中部空气风室，1个下端部空气风室，每组燃烧器原设计采用三只用蒸汽雾化的油枪点火。燃烧器可上下摆动30度，以调节汽温。在2004年底结合锅炉热偏差改造对燃烧器进行了反切改造。热偏差改造总体技术方案燃烧器喷嘴的相对位置及数量保持与原设计不变。内容如表lo1.2脱硝

5、系统2013年对-•期工程两台机组加装了烟气SCR脱硝装置，采用选择性催化还原法(SCR)的方式。SCR还原剂为尿素。SCR入口N0,浓度按350mg/Nm考虑，SCR装置现装设2层催化剂，电厂拟进行脱硝改造，加装预留层催化剂，脱硝改造后预期出口N0=浓度为50mg/Nm,N0x的脱除率不低于86%。2低氮排放改造主要项目2.1#1锅炉燃烧器改造主燃烧器风箱尺寸不变，煤粉燃烧器由水平浓淡燃烧器改为M-PM中心浓淡燃烧器。表1燃烧器改前参数下载原表各风室编号名称1下端部二次风辅助风AA燃料风A2一次风A3中间二次风（油）燃料风A辅助风AB燃料风B4一次风B5中间二次风燃料风B辅

6、助风BC燃料风C6一次风C7中间二次风（油）燃料风C辅助风CD燃料风D8一次风D9中间风二次风（油）燃料风D辅助风DE燃料风E10一次风E11屮间风燃料风E-二次风率不变，二次风层间配比重新进行分配，替换原二次风喷口。取消二层过燃风燃烧器，新增两组SOFA燃烧器，SOFA在总风量中占比30-35%（见表2）。表2燃烧器改造前后参数下载原表项目单位单个喷嘴热功率（5台磨运行）MW一次风率%一次风速m/s二次风率%二次风速m/sSOFA占比总风量%2.2#1锅炉脱硝系统改造保留原有二层催化剂，下方增加第三层催化剂，同时加装声波吹灰系统。原脱硝系统中配备电加热装置对进入热解炉的热一

7、次风进行加热，系统电耗较大。本次改造新增烟气加热热一次风装置。由高再出口抽取高温烟气替代电加热器对进入热解炉的热一次风进行加热，电加热器仅在机组启停和低负荷时投运。2.3#2锅炉燃烧器改造#1锅炉燃烧器改造后出现飞灰含碳上升趋势，#2炉保留两层G、II层过燃风。#2锅炉2017年6月底运行后，飞灰含碳月均值1.0%,优于#1锅炉1.5%,见表3。飞灰CMad%7月#1锅炉#2锅炉#1锅炉1.80.851.52.4#2锅炉脱硝系统改造在#1锅炉脱硝系统改造内容基础上，#2锅炉脱硝对喷氨格栅系统和SCR进口