典型机械零件的加工工艺蒋兆宏课题八：轴承套数控车削的加工工艺

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1、课题八轴承套数控车削的加工工艺任务一：数控车削认知任务二：轴承套数控车削加工工艺分析任务三：轴承套数控车削加工工艺规程的制定职业教育院校课程改革创新示范教材全国高职院校技能大赛现代制造技术赛项辅导用书1课题引入生产如图8-1所示为某轴承套零件，材料为45，生产纲领为小批量生产。为该零件制定机械加工工艺规程。图8-12课题分析该轴承套零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。生产纲领为小批量生产，工艺设计时必须保证产品的加工质量和生产效率。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控

2、加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。因此考虑使用数控车床加工本工件。3任务一：数控车削认知知识点：数控车削的主要加工对象数控车削加工工艺的主要内容数控车削常用刀具技能点：能够识读具体零件图，分析零件的加工工艺性。4相关知识一、数控车床及其加工对象1、数控车床的分类（1）立式数控车床5相关知识⑵卧式数控车床6相关知识2、数控车削加工的对象（1）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件7相关知识（2）精度要求高的零件零件的精度要求主要指尺寸、形状、位置和表面等精度要求，其中

3、的表面精度主要指表面粗糙度。（3）特殊的螺旋零件能车任何等节距的直、锥和端面螺纹，而且能车增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹和变径螺纹。（4）淬硬工件的加工陶瓷车刀以车代磨8相关知识二、数控车削加工工艺内容1、数控加工工艺过程和数控加工工艺（1）数控加工工艺过程利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置等，使其成为成品和半成品的过程（2）数控加工工艺数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和9相关知识（3）数控加工工艺与数控编程的关系数控加工工艺是数控编程的前提和依据2、数控车削加工工艺设

4、计主要内容3、适于数控车削加工的内容10相关知识4、数控加工工艺文件（1）数控编程任务书（2）数控加工工序卡片（3）数控加工工件安装和原点设定卡片（4）数控加工刀具卡片11相关知识三、数控车削常用刀具1、数控车削常用刀具的类型数控车削用的车刀按刀尖形式一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。12相关知识2、数控车削刀具的选择数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能多地采用机夹刀。13相关知识（1）刀体的选择要求制造精度

5、较高，刀片的夹紧方式选择也要比较合理。（2）刀片的选择1）刀片的材料在多数情况下数控加工应采用涂层硬质合金刀片。14相关知识2）刀片尺寸的选择刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度L，有效切削刃长度与背吃刀量和车刀的主偏角有关，使用时可查阅有关刀具手册选取。15相关知识3）刀片形状的选择刀片形状主要依据被加工工件的表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的转位次数等因素选择。16相关知识4）刀片的断屑槽的选择数控车床对刀片的断屑槽有较高的要求。可根据具体刀具样本上说明选取。5）刀片的耐用度的选择所使用刀片耐用度的一致性好便于刀具寿命管理。刀片耐用度的一致性甚至

6、比其平均寿命更重要。17相关知识6）数控车床常用刀具18相关知识3、数控车削工具系统（1）数控刀具工具系统概述数控刀具工具系统一般为模块化组合结构，在一个通用的刀柄上可以装多种不同的刀具，使数控加工中的刀具品种规格大大减少，同时也便于刀具的管理。19相关知识（2）数控车削工具系统数控车削加工用工具系统的构成和结构，与机床刀架的形式、刀具类型及刀具是否需要动力驱动等因素有关。201、加工设备选择该零件表面由内、外圆柱面、内圆锥面、过度圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。生产纲领为批量生产，零件材料为45钢，切削

7、加工性能较好，无热处理和硬度要求。车削加工选择卧式数控车床。任务实施212、数控车削刀具的选择该零件由内、外圆柱面、内圆锥面、过度圆弧及外螺纹等表面组成。结合零件尺寸，选择45°硬质合金端面车刀、外圆车刀、60°外螺纹车刀、φ5中心钻、φ26mm钻头、镗刀等。除钻头、中心钻外其余刀具有条件都选择机夹刀。任务实施22任务二轴承套数控车削加工工艺分析知识点：数控车削零件加工工艺性分析工序划分和装夹方法的确定车削加工顺序和进给路线的确定车削切削用量的确定技能点：能够分析具体零件的加工工艺性，确定装夹方式，拟定加工顺序，确定切削用量。23相关知识一、数控车削零件加

8、工工艺性分析1、构成零件轮廓的几何条件零件图上尺寸标注方法应适应数