钣金件加工工艺

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1、发黑工艺钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 

2、   采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。    黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发蓝”药液    1．配方：硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克    2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。    3．说明：    （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。    （2）金

3、属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90    （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。    （4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗

4、数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。二、酸性氧化法“发蓝”药液    1．配方：磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。    3．说明：    （1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。    （2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。    4.“发蓝”工作温度为100℃，处理

5、时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。    5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。下料1.  手工操作a.手工剪b.凿切c.其他方法2.  手持电动工具a.电动剪刀b.电动铣刀c.曲线锯3.机械下料a.剪切b.冲切c.钣金铣4.切割a.氧乙炔切割b.等离子切割c.激光切割.手工弯曲1.弯制角形件2.弯制封闭角形件3.弯制圆筒形4.弯制圆锥形(二).放边(三).收边(四).拔缘1.自由

6、拔缘的操作过程2.胎型拔缘的操作过程(五).拱曲(六).卷边(七).咬缝.机械成型的方法(一).折弯与压弯1.弯曲的基本原理及原理过程2.最小弯曲半径的定义与相关因素3.弯曲回弹定义与相关因素4.弯曲件的展开方法及中性层的意义5.折弯用机械a.机械折弯机b.液压折弯机c.数控折弯机的原理6.折弯模具的选用及下模宽度的确定7.冲压弯曲的机械8.冲弯模具的选用9.消除回弹的措施10.弯曲力的计算11.简单弯曲模具的设计计算(二).卷弯1.卷弯的基本原理2.板材机械卷弯3.卷弯成型方法  a.等曲度零件的卷

7、弯  b.变曲度零件的卷弯  c.锥形零件的卷弯(三).拉深成型其他的拉深方法(1).橡皮拉深(2).液压拉深(3).温差拉深(四).局部成型与翻边(五).缩口、缩颈、扩口、胀形(六).成型1.橡皮成型  2.液压成型3.低熔点物质成型4.爆炸成型(七).拉弯成型(八).旋压成型(九).冲孔与落料展开、下料、破角、折弯、整形、焊接、整形、打磨、抛光这样加工。锻造知识9V$o/Y+d.u6W;s!s#~3p;p一、锻造基础知识%g1H$A'G:Y1.  锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块

8、、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。)u!})D.Z0b)p/W;i/w2.  当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷