饲料加工工艺与设备PPT

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1、饲料加工工艺与设备课程安排理论课:30节考试方式:闭卷考试考试时间：期末成绩:考试成绩(70%)+平时成绩(30%)前言上世纪80年代以来，世界水产饲料生产和水产养殖发展很快，水产饲料的产量从1980年的190万吨增长到1988年的400万吨，二十一世纪初的约为700万吨。我国工业化生产水产饲料和专业化水产养殖发展更为迅猛。目前，已成为世界上主要生产水产饲料和水产养殖的国家之一，是亚洲最大的水产饲料生产国。前言中国的饲料工业虽然仅有短短20多年的时间，饲料工业体系已经形成体系。饲料加工工艺是饲料生产中的一个重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚

2、强支柱之一，但随着饲料原料品种的不断增加，添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂的竞争能力。为了获得优质的水产饲料，要针对主要产品喂养的水产品摄食特性，保证其所需的全部营养成分，采用合理的水产饲料加工工艺，并要选用适当的加工设备。我国的水产饲料生产设备从最初的整厂设备引进、关键设备引进，从消化吸收到自行开发，现已形成品种较齐、系列化、标准化、通用化的各种水产饲料加工设备各单机和成套设备、其制造精度、质量稳定性、产品性能都大为提高，缩短了与世界上最先进水平的差距，相当部分关键设备完全可以与进口的先进设备相媲美，而且由

3、于价格低廉以及良好的售前、售后服务，逐渐占领国内市场、可替代进口并有产品批量出口。水产饲料加工工艺流程主要包括饲料原料接收，原料去杂除铁，粉碎或微粉碎、超微粉碎、配料、混合、输送、称重包装等工序，对颗粒状水产饲料还包括制粒或膨化、熟化、烘干、冷却、筛分或破碎筛分等。主要内容第一章饲料原料的加工前准备和处理第二章饲料粉碎第三章配料计量第四章饲料混合第五章饲料成形第六章饲料包装和贮运第七章配合饲料生产的自动控制第八章饲料生产的安全技术和环境保护第一篇第一章饲料原料加工前准备和处理1、原料的进厂接收是饲料厂饲料生产的第一道工序，也是保证生产连续性和产品质

4、量的重要工序。2、原料的接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂内，并经过质量检验、数量称重、初清（或不清里）入库存放或直接投入使用。第一节原料接收3、原料的接收能力必须满足饲料厂的生产需要，并采用适用、先进的工艺和设备，以便即使接收原料，减轻工人的劳动强度、节约能耗、降低生产成本、保护环境。4、饲料厂接收设备的接收能力应该大，一般为饲料厂生产能力的3-5倍。5、原料的接收工作复杂性：原料的形态繁多（粒状、粉状、块状和液态等），包装形式各异（散装、袋装、瓶装和罐装）。一、原料接收设备和设施1、原料的接收设备主要有：刮板输送机：远距离

5、水平输送带式输送机：螺旋输送机：短距离水平输送斗式提升机：提升散装物料气力输送机：容重轻的物料的水平和垂直输送2、附属设备和设施：台秤：用于包装原料的进厂称重。自动秤：散装原料的称重。地中衡：自动车辆接收原料和发放产品的称重。原料贮存仓：立筒式：存放粒状原料、房式仓：各种包装原料存仓：微量矿物元素和添加剂卸货台卸料坑等原料接收工艺根据接收原料的种类、包装形式和采用的运输工具的不同，采用不同的原料接收工艺，从而对原料进行质检和斤检。（一）：散装车的接收散装卡车和罐车：谷物籽实及其加工副产品，经过地中衡称重后，自动卸入接料坑。汽车接料坑：配置栅栏可保护

6、人生安全又可以除杂。栅栏格间隙约为40mm。接料坑处需配吸风罩，其风速为：1.2-1.5m/s以减少粉尘。原料卸入接料坑后，经水平输送机、斗提机、初清筛磁选器和自动秤，送入立筒仓储存或直入待粉碎仓或配料仓（不需要粉碎的粉状副料）。（二）气力输送接收气力输送：从汽车、罐车和船仓等吸收原料，尤其适用于从船舱接收原料。气力输送装置的组成：吸嘴、料管、卸料器、关风器、除尘器、风机等组成。气力输送的形式：固定式：大饲料厂移动式：小型饲料厂气力输送的优点：吸料干净，粉尘少，结构简单，操作方面，劳动强度低。缺点：能耗比其他机械输送高。（三）袋装接收1、人工接收：

7、是用人力将袋装原料从输送工具上搬入仓库、堆剁、拆包和投料，劳动强度大、生产效率低、费用高。2、机械接收：汽车或火车将袋装原料运入厂内，由人工搬至胶带输送机运入仓库，机械堆垛。或由吊车从车、船上将袋吊下，再由固定式胶带输送机运入库内码垛。机械接收生产效率高、劳动强度低，但一次性的设备投资大。（四）液体原料的接收饲料厂接收最多的液体是糖蜜和油脂。液体原料接收时，需首先进行检验。检验的内容有：颜色、气味、比重、浓度等。液体原料需要用桶车或罐车装运。桶装液料：可用车运人搬或叉车搬运入库。罐车：进入厂内，由厂配置的接收泵将液体原料泵入贮存罐内。贮存罐内配有加

8、热装置，使用时先将液体原料加热，后由泵输送至车间添加。第二节原料清理原料清理的必要性：将会影响动物的生长、造成管道的堵塞、