干磨和水磨分析

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1、水磨问题与干磨的对比水磨的问题1、双组份的修补漆产品很硬，很难打磨，手工打磨劳动强度大，费工费时。2、双组份的修补漆产品，尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新喷的漆面上容易起水疹、水泡，并影响漆面之间的附着力。3、车身壳体的金属部分与水接触后，容易生锈。4、车间内的污水.既污染环境，不利于安全生产，又影响企业形象。5、漆工一年四季，不论三负盛夏，还是数九寒冬，徒手长期与水接触，不利身体健康。干磨的优势1、缩短打磨工序时间，减轻漆工的劳动强度。2、减少清理车身表面的程序时间。省略了多次干燥时间，简化了修

2、补的环节,更容易保证喷漆的质量。3、减少了因喷漆质量不稳定而造成的返工次数。告别了污水，节约用水量保护环境，保障了员工的身体健康。手工水磨与干磨的速度比较手工水磨每小时可以打磨约4m2o机械干磨每小时可以打磨约10itf。在同等条件下，采用工具干磨可以提高到2.5倍的工作效率。一般的喷漆车间的时间消耗量比如下打磨时间（底材打磨、原子灰粗、细打磨，中涂、底漆打磨等…）约占用了65喷漆时间（遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…）约占用了28%抛光时间（抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光）约

3、占用了7%现目前我公司手工水磨与干磨的使用材料对比手工水磨：普通水磨砂子，原子灰，苏灰士底漆，漆料机械干磨：专用3M干磨砂子，网状砂子，镀金灰，中途底漆，碳粉，漆料名称进价规格原了灰28元3.5KG苏灰石底漆65元4L镀金灰150元4KG屮途底漆220元5L手工水磨机械干磨材料单价材料单价普通砂子0.6元/张3M砂子1・5元/张原子灰8元/KG饭金灰37.5元/L苏灰士底漆16.5元/L中途底漆44元/KG塑料底漆55元/桶塑料底漆55元/桶漆料相同漆料相同从单位成本上看：材料增长在60元左右。我公司是

4、2014年经过研究后引进的干磨设备。设备标配价值:15394.00.同时釆购了一批干磨耗材：2673.00.就干磨与水磨的使用材料对比，后期有相续在德鑫采购过：飯金灰，中途底漆，3M砂纸，网状砂纸等，价格相比较第一次采购有所降低。但是设备引进后，前期专职人员的离职，后期人员对干磨没有充分利用。现在的状况是：干磨和水磨混合施工，但材料基本是宋国刚领用的多，还无法准确统计出成本，了解了一下川BCC510基本是用干磨技术，但该车事故较大，在板金和补底漆用时用材都是属于特殊，不具有一般性。该车的砂纸等暂忽略不计

5、（视为干，湿消耗差距不大）最大的差别在于使用了5桶板金灰（20KG）冲途底漆1桶（4L）,水磨干磨耗材名称单价使用量金额耗材名称单价使用量金额原子灰8元/KG20KG160饭金灰37.5元/L20KG750苏灰士底漆16.5元/L5L66中途底漆44元/KG5L220该车漆工工时收入：3000.007U,水磨材料成本按500计算，干磨材料成本按1250计算，人工提成成本：600.00（水磨）；270（干磨），水磨合计成本:1100；干磨合计成本:1520.00o干磨成本增加：420.00元，就该车而言总

6、体成本增加38%。在了解中漆工和杨厂长给出的综合成本增长率应在30-40%左右。在时间效能上本车也没有很好的体现出来。但是在水磨和干磨混合施工中，明显能体现出干磨的时间节约效益和质量水平。所以干磨材料成本高于水磨是无疑的，但是改变打磨工艺能缩短修补时间与提高涂装质量、从而提高生产效益，这是干磨技术的关键所在。