食品科学概论第五章食品加工机械与设备

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1、第五章食品加工机械与设备第一节食品输送机械与设备第二节食品清洗机械与设备第三节食品分选机械与设备第四节食品粉碎机械与设备第五节食品分离机械与设备第六节食品混合机械与设备第七节食品浓缩机械与设备第八节食品干燥机械与设备第九节食品杀菌机械与设备第十节食品熟化机械与设备第十一节食品冷冻机械与设备第十二节食品包装机械与设备一、液力输送机械与设备食品工厂输送液体物料常用各种泵来完成，为保证食品卫生和泵的耐腐蚀性，凡与物料接触的零件均用不锈钢制造。根据泵的结构特征和工作原理的不同，可将其分为以下三种类型：①叶片式泵，依靠高速旋转的叶轮对被输送液体作功的机械。如离心泵、轴流泵、

2、旋涡泵等；②往复式泵，利用泵体内往复运动的活塞或柱塞的推挤对液体作功的机械。如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等；③旋转式泵，依靠作旋转运动的转子的推挤对液体作功的机械。如齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、滑片泵等。后两类泵均以动件的强制推挤的作用达到输送液体的目的，故又统称为正位移式泵或容积式泵。第一节食品输送机械与设备二、气力输送机械与设备运用风机(或其他动力设备)使管道内形成一定速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。应用气力输送技术可以对食品工厂中的面粉、大米、糖、麦芽等散粒物料进行输送。对于气力输送，按其工作原理可分为：吸送式、压送式、混合式和循

3、环式。三、振动输送机械与设备振动输送机是一种利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。振动输送机工作时，由激振器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜安装，斜置倾角称为振动角。激振力作用于工作槽体时，工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫振动。处在工作槽体上的物品，受到槽体振动的作用断续地被输送前进。振动输送机的类型可作如下划分：按激振器(驱动装置)的形式不同可分为弹性连杆式、惯性式和电磁式振动输送机；按物料的输送方向不同可分为水平及微倾斜(向上或向下)式和垂直式振动输送机；按物料在槽体内的运动状态不同可分为滑行运动式和抛掷运动式振动输送机

4、。四、螺旋输送机械与设备螺旋输送机广泛应用于食品工业中，属于没有挠性牵引构件的连续输送机械。工作时，绞龙(带螺旋片的轴)在封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自重及其与料槽摩擦力的作用而不与螺旋一起旋转，只能沿料槽横向移动。螺旋输送机用于输送磨擦性小的粉状、颗粒状及小块状散粒物料。螺旋输送机的分类如下：根据安装形式的不同可分为移动式和固定式螺旋输送机；根据螺旋叶片形式的不同可分为满面式、带式、成型式和桨式螺旋输送机；根据工作倾角的不同可分为立式、倾斜式和水平式螺旋输送机；根据旋转体转速的不同可分为快速和慢速螺旋输送机。五、其他输送设备与应用斗式输送原理与设备斗式

5、输送机是一种在垂直或大倾角倾斜向上输送粉末状、颗粒状或小块状物料的连续输送机械，在粮油工业中应用广泛。它结构简单，紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高(可达30～50m)，生产率范围较大，耗用动力少，有良好的密封性，但对过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损，容易引起粉尘爆炸。斗式输送机分为倾斜式和垂直式两种。工作时，待输送物料由进料口均匀喂入，在驱动滚筒带动下，固定在输送带上的料斗刮起物料随其一起上升，当上升至顶部驱动滚筒上方时，料斗开口朝下，在离心力作用下，物料从卸料口卸出，送入下道工序。带式输送原理与设备带式输送机是食品工厂中采用最广泛的一种连续输

6、送机械。它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后二滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。带式输送机常用于块状、颗粒状物料及整件物料水平方向或倾斜不大的方向运送，同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。根据带式输送机的工作条件、工作要求和被输送物料的性质，可将带式输送机分为不同的类型。按支承装置的形式，可将其分为平形托辊输送机、槽形托辊输送机及气垫带式输送机等。按输送带的种类，可分为胶带式、帆布带式、塑料带式、钢带式和网带式输送机等。按胶

7、带表面形状，可将其分为普通胶带输送机和花纹胶带输送机。按输送机机架结构形式，又可将带式输送机分为固定式和移动式两大类。一、物料清洗机食品加工原料种类繁多，不同原料性质差异甚大，这决定了原料清洗设备的多样化和复杂性。提高清洗预处理的机械化和自动化程度，对改善劳动条件、优质、高产、低消耗均具有十分重要的意义。目前常用的原料清洗设备有鼓风式清洗机和滚筒式清洗机。第二节食品清洗机械与设备二、瓶罐清洗机洗瓶机按机械化程度可分为手工式、半机械化式和自动化式洗瓶机。全自动洗瓶机的洗瓶方式有喷射式和浸泡喷射式两种。前者工作时是靠高压喷头对瓶内、外进行多次喷射清洗，将瓶洗净。一般要

8、经过预热喷