公差配合与测量技术第5章节_常用结合件的公差与检测

《公差配合与测量技术第5章节_常用结合件的公差与检测》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章常见结合件的公差与配合圆锥联接的公差与配合花键及联接的公差、测量普通螺纹联结公差及测量滚动轴承的公差及配合单键及联接的公差、测量5.1圆锥的公差配合圆锥面的作用联接机床主轴、刀杆等密封阀芯和阀座的配合特点联接时，同轴度好；密封性能好一、圆锥的术语和定义内圆锥外圆锥1.圆锥角α：α通过圆锥轴线的截面内（轴截面），两素线的夹角。2.圆锥直径①最大圆锥直径DD②最小圆锥直径dd③给定截面的直径dxdxLx3.圆锥长度：L最大直径的截面到最小直径截面的距离。4.锥度C：C=（D-d）/L二个截面的直径差与长度之比以分数的形式书写如1：10或1/10tgα/

2、2=（D-d）/2L=C/2二、圆锥的表示1.直径（D或d）2.圆锥角α或锥度C3.长度L三、锥度或锥角系列一般用途圆锥的锥度与锥角特殊用途圆锥的锥度与锥角四、圆锥公差1.圆锥公差定义及术语1)基本圆锥：理想圆锥设计给出的圆锥图纸上的圆锥2)实际圆锥实际测量所得圆锥实际存在①实际直径da、Da——圆锥上测量所得直径②实际圆锥角αa——再轴截面内，分别包容实际圆锥的二条素线且距离为最小的两对平行直线的夹角。在不同轴截面内，αa不一定相同2.极限圆锥及直径①和基本圆锥同轴、且圆锥角或锥度相等、直径分别为Dmax、Dmin时的二个圆锥。——极限圆锥②在极限圆锥

3、中，正截面上大小端直径为——极限圆锥直径。DmaxDmin3.圆锥公差及公差带DmaxTD/2Dmin①直径公差及公差带公差公差带②圆锥角公差及公差带4.圆锥角公差等级AT1、AT2、AT3、…AT12高低AT4～AT6用于高精度的圆锥量规，如角度样板、莫氏量规AT7～AT9工具圆锥、圆锥销、用于传递大扭矩的摩擦圆锥AT10～AT11圆锥套、圆锥齿轮AT12低精度零件的配合面5.圆锥角公差带的配置五、圆锥配合的术语1.圆锥配合——基本圆锥相同的内、外圆锥，由于直径不同所形成的配合。间隙：过盈：过渡滑动轴承和轴颈带柄绞刀或钻头和机床主轴内孔的配合2.圆锥配

4、合的形成①结构型圆锥配合利用轴肩定位基准面的距离定位②位移型圆锥配合：从内、外圆锥的初始位置开始，作一定的轴向移动，所获得的配合当外圆锥向右轴向移动时当外圆锥向左轴向移动时3.极限轴向位移和公差ⅠⅠ位时，外圆锥向右轴向移动了Eamin距离Eamin此时，得到的最小径向间隙为Xmin/2外圆锥移到Ⅱ位时，得到最大径向间隙Xmax/2，此时，轴向移动了EamaxⅡXmax/2Eamax①位移Xmin/2②公差TE轴向位移公差TE=Eamax-Eamin径向间隙或过盈Ea=X/C间隙TE=Eamax-Eamin=（Xmax-Xmin）/C过盈TE=Eamax-

5、Eamin=（Ymax-Ymin）/C六、圆锥的形状公差主要是素线的直线度和任意截面的圆度公差或圆锥面轮廓度公差七、圆锥公差的标注八、圆锥角和锥度测量1.比较法（相对测量法）：用定角度量具与被测角度相比较，用光隙法或涂色法估计出被测角度的偏差。间隙零件2.绝对测量法（直接测量法）：直接从角度计量器具上读出被测角度。万能角尺测量角度光学分度头测量角度3.间接测量法：测量与被测角度有关的尺寸，然后通过几何关系计算出被测角度。tgα/2=（M-m）/2h5.2普通螺纹的公差配合与测量一、螺纹的分类及使用要求1.分类：联接螺纹普通螺纹米制三角螺纹传动螺纹梯形螺纹

6、、矩形螺纹等2.作用：传递运动和动力、定位、密封等。3.要求：（1）可旋入性（2）联接可靠性（3）有足够的强度和准确的位移联接、二、普通螺纹的基本几何参数1.原始三角形高度H：H2.大径D或d：与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径D（d）国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸3.小径D1或d1：与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。D1（d1）4.中径D2或d2：母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等H2D2（d2）5.螺距P：相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系P6.单一中径D2单

7、一或d2单一：螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。P/2D2单一（d2单一）7.牙型角α与牙型半角α2牙型角：螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60°α牙型半角：牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。α28.牙型高度h：螺纹牙顶与牙底间的距离。hh=H85H4H89.旋合长度：两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分长度。三、几何参数对互换性的影响1.螺距偏差对互换性影响ΔPΣfp=1.7322.牙型半角误差对互换性的影响f=0.36Pα223.中径误差对互换性影响Δα内螺纹外螺纹外螺纹有牙型半角误差α外螺纹2<内螺纹四、螺纹合格性判断1.作

8、用中径：当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外