张紧轮支架的机械加工工艺规程

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1、《机械制造工艺学课程设计》课程设计说明书题目：张紧轮支架的机械加工工艺规程二级学院：机电工程学院年级专业：15机械制造与自动化学号：1501011028学生姓名：易斌指导教师：黄小英教师职称：讲师目录序言6第一章零件的工艺分析71.1零件的作用71.2零件的工艺分析7第二章零件的生产类型82.1生产纲领82.2生产类型8第三章毛坯的选择与毛坯简图的绘制93.1确定毛坯类型及其制造方法93.2估算毛坯的机械加工余量9第四章定位基准选择104.1选择精基准104.2选择粗基准10第五章制定机械加工工艺路线115.1选择加工方法115.2加工工艺路线11第六章

2、加工余量及工序尺寸的确定136.1确定粗加工张紧轮支架上端面的加工余量及工序尺寸136.2确定支架底面的加工余量及工序尺寸146.3确定精加工支架上端面的加工余量及工序尺寸166.4确定支架右侧面的加工余量及工序尺寸186.5确定支架右侧面φ18孔的加工余量及工序尺寸196.6确定支架下端面的加工余量及工序尺寸206.7确定支架小侧面的加工余量及工序尺寸236.8确定支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸23第七章切削用量和时间定额的确定26第八章课程设计总结29参考文献31新余学院机械制造工艺学课程设计任务书指导老师黄小英学生姓名易斌专业机械制造与自动化

3、课程设计题目张紧轮支架机械加工工艺规程制订完成日期：2017年6月15日课程设计内容如图所示张紧轮支架简图，毛坯材料HT200灰铸铁中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成张紧轮支架机械加工工艺规程制订。设计要求设计要求:1、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同，凡找他人代做，一经核实，取消答辩资格。积极主动与指导教师交流，每一进展阶段至少与指导教师交流一次。2、设计成果：(1)、设计说明书一份；（2）、机械加工工艺卡片一套；主要零件的工序卡2-3张。设计说明书的内容应包括：（1）封面（2）目录（3）设计任务书（4）机械加工工艺规程制

4、定的详细过程主要包括：（1）零件的工艺分析31（2）生产类型的确定（3）毛坯的选择与毛坯简图的绘制（4）工艺路线的拟定（5）加工余量及工序尺寸的计算和确定（6）切削用量的计算和选择（7）时间定额的计算和确定。（8）设计心得（9）参考文献（要包含资料的编号、作者名、书名、出版地、出版者、出版年月）。工作量1、设计说明书一份；2、机械加工工艺卡片一套；主要零件的工序卡2-3张。设计进度工作内容时间分配备注设计准备工作0.5天机械加工工艺规程制定2.0天填写机械加工工艺卡片1.0天撰写计算说明书1.0天答辩0.5天共计5天主要参考资料1、《金属切削加工手册》；

5、2、《机械制造工艺学》；3、《机械制造工艺学课程设计指导书》。31序言本次课程设计的任务是针对生产实际中的一个零件——张紧轮支架，制订其机械加工工艺规程。该零件的工艺过程包括了车端面、铣平面、磨平面、钻孔、铰孔等工序，工艺范围广。通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。第一章31张紧

6、轮支架的机械加工工艺规程第一章零件的工艺分析1.1零件的作用题目所给的零件是张紧轮的支架。张紧轮张紧轮是带传动的张紧装置，当带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将带张紧。张紧轮一般布置在松边的内侧，从而使带只受单向弯曲；同时，为保证小带轮包角不致减小过多，张紧轮应尽量靠近大带轮安装。1.2零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是张紧轮支架需要加工时的技术要求：1.铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷；2.未注铸造圆角R5~R10；3.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m;4.未注形位

7、公差为GB/T1184-K;31张紧轮支架的机械加工工艺规程零件的生产类型1.1生产纲领根据任务书已知：⑵产品的生产纲领为8000件/年⑵轴承座的备品百分率为3％，废品百分率为0.5％。轴承座生产纲领计算如下：N=Qn(1+a)(1+b)=8000*(1+3％)(1+0.5％)=8281.2≈8282(件/年)1.2生产类型张紧轮支架为轻型零件，查表可知生产类型属于大批量生产。第二章31张紧轮支架的机械加工工艺规程毛坯的选择与毛坯简图的绘制1.1确定毛坯类型及其制造方法查阅常见毛坯类型可知，材料为HT200，可确定毛坯类型为铸件。1.2估算毛坯的机械加工

8、余量由零件基本尺寸长172mm，宽84mm，高为60mm，确定零件毛坯外形尺寸为