化肥事业部大修设备缺陷原因分析及改进措施

化肥事业部大修设备缺陷原因分析及改进措施

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1、化肥事业部大修设备缺陷原因分析及改进措施巴陵石化设备管理部2015年6月11日缺陷概况序号专业较大设备缺陷数量1转动设备52静置设备103仪表设备9合计241、103JBT转子次末级叶片松动2、103JHP径向瓦裂纹3、105JT提板阀拉杆偏磨4、J2501径向瓦磨损5、K1901一、二级叶轮磨损及结垢转动设备较大缺陷(5项)1、103JAT入口高压蒸汽阀阀杆损伤2、高压蒸汽管安全阀SV2404接管管座焊缝开裂3、102B到105D管道裂纹4、三水氧化塔13根空气接管补强板泄漏5、E2102中压废锅排污管衬管焊口泄漏6、T2

2、205塔壁蒸汽冲刷减薄(Φ300蒸汽管入口)7、低压废锅E2104筒体冲蚀8、合成分离冷凝器F2104塔盘腐蚀9、合成塔内部换热器122C因事故造成设备变形10、E2208贫富甲醇换热器结垢静设备较大缺陷(10项)1、合成PV-9122KOSO阀门内漏较大2、合成LV-2212上海山武阀门阀位振荡3、合成LV-2208阀门内漏4、合成HV-2502等7台执行机构严重锈蚀5、水汽二循1#V3阀碟板变形、阀轴断6、PV9118内漏,待更新7、HV2407/HV2407待更新(改分体式)8、水汽脱盐硅表带病运行,待更新9、合成装置

3、没有独立的SIS系统仪表设备较大缺陷(9项)缺陷原因分类汇总原始制造缺陷设备/管道结构设计不合理设备设计选材不当检修/改造质量不高备件质量缺陷配套系统不完善操作控制不严检修事故其它377412211原始制造缺陷序号缺陷名称简述1103JAT入口高压蒸汽阀阀杆损伤阀杆材质偏软2三水氧化塔13根空气接管补强板泄漏刨开补强板后发现,泄露系原设备接管塔壁外焊缝未焊造成3E2102中压废锅排污管衬管焊口泄漏环境质量差阀门相关参数阀门位置公称直径(MM)操作压力(MPa)操作温度(℃)设计压力(MPa)设计温度(℃)103JAT入口DN

4、3009.752010545103JAT入口高压蒸汽阀阀杆损伤三水氧化塔13根空气接管补强板泄漏三水氧化塔13根空气接管补强板泄漏处理。刨开补强板后发现,泄露系原设备接管塔壁外焊缝未焊造成。重新全部补焊设备/管线设计结构不合理序号缺陷名称简述1103JHP径向瓦裂纹此径向瓦块上一次更换时间为2010年6月份,运行了近五年,由于转子与介质气在高速旋转中发生摩擦,产生静电,转子的静电没有接地,所以两个轴瓦长时间的受静电排放,腐蚀开裂2高压蒸汽管安全阀SV2404接管管座焊缝开裂管道受约束增加了附加应力3T2205塔壁蒸汽冲刷减薄

5、(Φ300蒸汽管入口)Φ300蒸汽管入口对塔壁长期冲刷由10mm减薄至6mm4低压废锅E2104筒体冲蚀筒体过渡区与直筒段顶部长期由蒸汽冲刷形成减薄。最小壁厚由18mm减至13mm5合成LV-2212上海山武阀门阀位振荡利用原始LV-2212(KOSO单座)阀体,将阀内件改为平衡笼式6合成LV-2208阀门内漏针对阀内件中平衡密封环失效,测绘平衡密封环强化PTFE外耐磨层,配车V型PTFE内衬,以替代失效的U型钢片。7合成PV-9122KOSO阀门内漏较大增加阀后三级降噪器以降低阀内件压差103JHP径向瓦裂纹原因分析:巴氏

6、合金表面呈现无光泽覆盖状,属于典型的静电排放损坏,巴氏合金受静电腐蚀,产生疲劳裂纹。高压蒸汽管安全阀SV2404接管管座焊缝开裂T2205塔壁蒸汽冲刷减薄合成T2205甲醇/水分馏塔底部Φ300蒸汽管入口对塔壁长期冲刷由10mm减薄至6mm,在系统没有置换状态下只能采用不动焊方式在塔内蒸汽入口管对面加装防冲板防止设备冲刷减薄泄漏。合成低压废锅E2104筒体冲蚀筒体过渡区与直筒段顶部长期由蒸汽冲刷形成减薄。最小壁厚由18mm减至13mm,经过校核最小可使用壁厚可为12.6mm,符合使用要求。本次检修使用贴板保护(δ=3mm规格

7、为700×300材质为321不锈钢板)690mm280mm设备设计选材不当序号缺陷名称简述1103JAT入口高压蒸汽阀阀杆损伤阀杆材质2CR13在高温下耐磨性差2合成分离冷凝器F2104塔盘腐蚀冷凝器六层固阀塔盘因变换气中含有硫化氢经过与水混合后腐蚀增强,造成不锈钢321塔盘腐蚀3合成HV-2502等7台执行机构严重锈蚀这些阀处于装置现场潮湿、腐蚀性气体环境中,阀门执行机构、附件支架等锈蚀严重,无法通过防腐处理杜绝设备隐患,此次整体更换了304执行机构4合成PV-9122KOSO阀门内漏较大原FG平衡密封环耐用度低,采用N0

8、7718镍合金高温C型金属密封环、ED型阀内件,可有效降低介质异物对阀内件的损害,整体降低阀门内漏。合成分离冷凝器F2104塔盘腐蚀改进方法是;提高塔盘材质升级为316L后可防止腐蚀现象的发生。检修/改造质量不高序号缺陷名称简述1103JBT转子次末级叶片松动2013年2月8日,此转子在运

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