纸板仓管理规定

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1、文件名称纸板仓管理规范文件编号1.0目的1・1为了确保纸板的收、发、存管理规范，捉高管理效率，保证生产正常运作，避免损失，特制订木规范。2.0适用范围2.1适用于公司生产的纸板（含木厂自用纸板和外卖纸板）的收、发、存管理。3.0定义：（无）4.0职责4.1纸板仓：负责收、发、存作业及相关报表的制作、报送。4.2纸板部：负责与纸板仓办理纸板的点数、打包、入库交接作业。4.3品管部：负责纸板的质量检验。5.0内容5.1本厂自用纸板入库作业：5.1.1每垛纸板产出后，则由纸板线叠纸工将纸板移至“纸板周转区”，对每垛纸板进行整堆、翻板（有要求时）作业，并采用『合格标

2、签』对每垛纸板进行标识。说明：①标识规范依《标识方法规范》执行。②2200mm纸板线产出的纸板需进行“翻板”处理。5.1・2由纸板线点数员对放置在“纸板周转区”的纸板进行点数作业。每垛产品经点数作业后，由纸板线点数员将每垛产品的数量填写在『合格标签』上，且点数员需在相应的『合格标签』签名（需签全名）说明：纸板点数作业规范依《纸板成品点数打包作业规范》执行。5.1.3点数员在相应的『合格标签』签名后，则通知纸板品管员对纸板进行检验，纸板经检验合格后，品管员在『合格标签』上盖“QC合格章”。5.1.4品管员在『合格标签』上盖“QC合格章”后，由纸板点数员持相应的

3、『纸箱工作单』-一“纸板联”与纸板仓仓管员办理入库手续。入库手续办理作业如下：（1）纸板仓仓管员对纸板进行数量抽点、质量检验（检验内容：标识是否规范、标识填写是否规范、纸板堆叠是否规范、需“翻板”的纸板是否有进行“翻板”）。（2）纸板仓仓管员对纸板进行数量抽点、质量检验合格后，则摘取『合格标签』第一联进行ERP系统入库输入作业。并在纸板点数员送交的『纸箱工作单』上签字（需签全名）。（3）已办理入库手续后的纸板，曲纸板仓仓管员通知纸板线叠纸工协同将纸板移至指定的库位（原则上，依生管排单要求将纸板分区域存放）。4.2本厂自用纸板出库作业：5.2.1每日上班，由纸

4、板仓仓管员依『纸箱日排程表』按次序将纸板送至相应的纸箱生产区域。文件名称纸板仓管理规范文件编号属大机用纸板交各机台抬纸工点收；属中机/啤机用纸板分别交中机/啤机组长点收，并双方在『纸箱工作单』----“流动联”上签字后将该表交给纸箱部相应的组长。5.2.2纸板仓仓管员将『纸箱工作单』-一-“流动联”交给纸箱部相应的组长后则摘取标识在纸板上的『合格标签』第二联交纸箱部组长签字后进行ERP系统输入出库作业。4.2.3纸箱部组长每次接获纸板仓仓管员送达的纸板后需及时告知纸板仓仓管员所需下一单的纸板。5.3外卖纸板入库、出库作业：5.3.1入库：（1）依本文上述“5

5、.1”规定办理入库作业。（2）外卖纸板办理入库手续后，由纸板仓仓管员通知纸板线叠纸工协同将纸板移下轨道至指定的库位。5.3.2出库：（1）纸板仓仓管员依送货计划将外卖纸板拉至装车平台与送货员办理出库手续，具体作业如F："•送货员依送货计划对纸板仓仓管员送至的纸板进行数量抽点。b.数量抽点无误后，则送货员在标识在纸板上的『合格标签』签字（需签全名）。c.纸板仓仓管员将经送货员签字的『合格标签』第二联摘取进行ERP系统的出库输入作业。d・送货员、纸板仓仓管员在相应的『纸板工作单』上签字后，由送货员持『纸板工作单』至运输科开具『纸板送货单』。5.4纸板进、出仓数量

6、控制：5.4.1纸板（含木厂自用纸板和外卖纸板）的进、出仓吋，均需相应人员当面交接作业。5.4.2纸板入库前，纸板仓管员对纸板数量抽点时，若发现数量欠缺（属实时），则归属纸板部点数员责任，由纸板仓仓管员开具『损耗申报表』交品管部处理。5.4.3纸箱部组长或责任人对送交的纸板数量抽点时，若发现数量欠缺（属实时），则归属纸板仓仓管员责任，由纸箱部组长开具『损耗申报表』交品管部处理。5.4.4外卖纸板装车前，经送货员对纸板抽点吋，若发现数量欠缺（属实吋），则归属纸板仓仓管员责任，由送货员向运输科科t反映，由运输科科长开具『损耗中报表』交品管部处理。5.4.5若纸板

7、已经办理入库、出库手续后岀现纸板欠数时，则归屈纸板接收部门责任（纸箱部、送货员）。5.4.6纸板数量短缺，则以“缺一罚十”的原则对责任人进行处理。5.5其他规定：5.5.1以下现彖，纸板仓仓管员有权拒绝办理入库作业：（1）纸板堆叠限高1・8米，若超高时。文件名称纸板仓管理规范文件编号（2）纸板堆叠不整齐时（3）无垫木垫板的纸板（或所垫木垫板不规范）时（4）每单纸板（指本厂口用纸板）的第一垛产品上没有放置“试机纸”或“试机纸”无打包时（5）『合格标签』上无纸板点数员签字（或无签签名）时（6）『合格标签』无品管盖“合格章”吋（7）『合格标签』填写模糊不清时（8）

8、纸板点数、打包作业不符合《纸板成品点数打包作业规范》