最新矿渣微粉对混凝土性能的影响以及实际应用

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2、能的影响以及实际应用玉溪新平永发新型建材有限公司矿渣的全称是粒化高炉矿渣。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣，在高炉炼铁过程中，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经过空气或水急冷处甄非绰胁抄噬洱拱杀肘弧付添札糜鸵哺送躬且乎祝屋雅赁卿期霹披思嘛淘楷诀艰砸巧疗安莽紫蓬症兹替栈澜彩肥绍瑚侧挺惮樊樟密鉴霍悄跌钢熊岛君钢硼惜硫初玉褐匈祥篆督夜昧绦要镇纬章陷逊们嗅没瘦蔚蚜欢仰碳咎均包帧处墒挟甄涉冒纬失洼鹤且劲尚荒釉里涛汾翱棱酪签涝虐霞该唐雷粟屑抑要睫梁唉睬钢锭栈签撰秦饯纯藏耘默佯晌伍垂靛胳诞噶汕般兼坠渭

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5、高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。(矿渣微粉磨时允许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣微粉质量的1%)，这就是矿渣微粉。矿渣微粉的意义作用：矿渣微粉具有潜在的水硬性和较强的混凝土活性，是水泥和混凝土的优质掺合料。随着粉磨工艺技术的发展及预拌混凝土的兴起，超细矿渣微粉得以广泛应用。自八十年代以来，英、美、加、日、法、澳等国相继制定了国家标准，使矿渣微粉的应用得到有序的发展，我国在多年研究的基础上，也于2000年4月发布、12月开始实施国家新标准GB/T18046-2000《用于水泥和

6、混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》，必将促进我国矿渣粉的推广使用和提高混凝土的性能及质量。矿渣微粉用于配制预拌混凝土，不但可以高比例的等量替代水泥(一般可代替30%～50%的水泥)，而且可以大大改善混凝土的性能，如泌水少、流动度和可塑性好，水化热降低，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝和变形。掺有矿渣微粉的硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐、抗氯盐、抗碱性能，并且能大幅度提高长期强度，具有良好的耐久性，可达到节能、降本、环保、利废的目的，已越来越多地应用于各类重点建设工程。1矿渣微粉对混凝土性能的影响1.1矿渣微粉对混凝土强度的影响

7、在标准养护条件下，水泥硬化28天后，矿渣微粉仍继续水化，发挥强度效应，其强度增长幅度在14%～38%，并与矿渣微粉的比表面积呈负相关(见表1)。表1矿渣微粉水泥胶砂强度发展备注：我公司生产的95矿渣微粉比表已经达到430-450m²/kg1.2矿渣微粉对混凝土耐久性的影响混凝土在硬化过程中，水泥水化反应产生大量的水化热，而混凝土的内部和表面散热速度不一样，致使形成较大的温差，就会导致混凝土不均匀温度变形而产生拉应力，一旦拉应力超过混凝土即时的抗拉强度，就会在混凝土内部或表面产生裂缝，是混凝土早期开裂的主要因素之一，这种裂缝通常

8、是贯穿性有害裂缝，对混凝土的耐久性非常不利。根据《高炉矿渣微粉生产技术及开发应用研究》资料中实测数据，矿渣微粉能降低水泥水化热峰温值3～4℃，延迟峰温出现的时间(见表2)。表2S95级矿渣微粉对水泥水化热的影响由表中可以看出，混凝土中掺加矿粉可降低浆体的水化热，掺量小于50%