管理量具种类

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1、管理量具种类1.实物类量具：标准直接与实物去比较，此类量具叫实物类量具；①.量块：对长度测量仪器、卡尺等量具进行检定和调整；②.塞规（试针）：测量孔内径和孔深度；③.塞尺（厚薄规）：测量产品的变形和段差；④.R规：主要用來测量R角；⑤•螺纹规：主要用来测量螺丝孔的通和止的方向；2.卡尺类量具：①游标卡尺：（包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用）A.深度游标卡尺：测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度；B.高度游标卡尺：测量工件的高度尺寸、相对位置；C.二用游标卡尺：测量工件的内外径尺寸

2、；D.三用游标卡尺：测量工件的内、外径、深度尺、人②表盘卡尺：（同游标卡尺）③电子卡尺：（同游标卡尺）④高度尺：测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等,分度值为0.01mm。A・表盘高度尺（也叫带表高度尺）B.电子高度尺3.千分尺类量具：T分尺类量具也叫螺旋测微仪，主要用于测量柱外径，及精确度比较高的尺寸，允许误丼值±0.01mmo专用于检定试针、杠杆百分表等。主要包括：①外径千（百）分尺；②内径千（百）分尺；③电子千分尺；④杠杆千分尺；4.角度类量具：用于角度的测量，测量范围为0〜320、0〜360

3、,分度值为2、5等，主要包括：①角度尺；②万能角度规等；5.指示表类量具：①百分表：皿量工件的形状、位置等尺寸或某些测量装置的测量元件。②杠杆百分表：主要用于工件的形状和位置误羌等尺寸测量；③内径百分表：用于测量工件的内径尺寸；④千分表：用于测量工件的形状、位置误差或某些测量装置的指示部位；6.形位误差类量具：①水平仪：用来测量工件表面相对水平位置倾斜度，也可测量各种机床导轨平面度的误丼、平行度误并和直线度误丼，也可校止安装设备时的水平位置和垂直位置等；②平台：用来测量货品及其变形的辅助量具；③平板：测量货品变形的辅助量具；④

4、方箱：做为积架用，相当于“V”形块用；7.综合类量具：①投影仪：用于测量易变形、薄形。不易用其它量具测量到的尺寸，可通过透射的原理测量外形角度、通孔、柱径等尺寸；②三坐标测量仪：功能强大，可用于测量其它量具测到及测不到的所有尺寸，其精度为0.5um。8•町靠度类：①•擦拭机：用于测试丝印货品的耐磨力；②•震动仪：用于测试包装产品是否符合客户的要求；9•其它：①.色差仪：用于比较产品的颜色差值；②.电批：可测量装冇螺丝物体的扭力；③.拉力计：用来测量对产品拉力及推力要求的仪器；量具的使用与保养（貳）孔用塞规的使用与保养一、简介：

5、孔用塞规是光滑极限量规小的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应止确清处o72、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。3、塞规测量的标准条件：温度为20°C,测力为0。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误羌，尽量使用塞规与被测件在等温条件卜•进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，

6、不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。5、不允许用塞规检测不清洁的工件。三、维护与保养：1、塞规是精密量具2—，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作血。2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。（贰）外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量工具。二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可

7、靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带不锋的边缘表面。4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。转动微分筒,测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千

8、分尺。5、测量较大工件时，可把工件放在V形铁或平台上，采用双手测量法：左手拿住尺架的隔热装置，右手用两指转动微分筒或棘轮。6、测量中，要注意温度的影响，防止手温或具它热源影响。使用大规格T•分尺时，要严格地进行等温处理。三、外径千分尺的使用与保养1、不准把千分尺当夹具使用：2