电镀厂实习心得总结

《电镀厂实习心得总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、电镀厂实习心得总结电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，在此分享电镀厂实习心得总结。下面是学习啦小编为大家收集整理的电镀厂实习心得总结，欢迎大家阅读。电镀厂实习心得总结篇1实习口的：学习ABS电镀工艺流程、不良分析及改善，协助控制公司品管IQC电镀品进料质量。电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层过程。、ABS塑料电镀原理塑料成型后经过清洗、粗化、敏化、解胶等表面处理后，再进行沉镰、镀铜、镀鎳，最后在表面镀一层致密

2、抗氧化高强度銘层，使塑料产品呈现金属光泽，增强美感和使用寿命。ABS塑料是塑料电镀小应用最广的…种，ABS塑料是丙烯月青(A)、丁二烯(B)、苯乙烯的三元共聚物，丁二烯的含量对电镀影响很大，一般应控制在18-23%,丁二烯含量高流动性好，易成型，与镀层的结合的附着力好。由于ABS非2,所以电镀前必须附上导电层，形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等几个步骤。镀铜原理同理镀镰镀銘的原理也如此，只是溶液成分和阳极板的组成不一样而已。二、循环缸电镀流程及工艺流程部分1、素材进料检验电镀前必须对ABS素材进行进料检验，主要为外观和性能两方面。外观检验项目主要为：尺寸、飞边、凹坑、油污、

3、顶针印、气迹气纹、拉伤、麻点、、、性能检测项目主要有：内应力测试、死胶等、除内应力产品在65+/-5°C的条件下烘干3小吋，除去产品成型过程的内应力。、涂绝缘油塑料产品电镀前需要进行绝缘处理，产品表面并非100%上镀层，根据客户要求某些部位不需要上镀层，就要在这些位置做绝缘处理，涂上一层绝缘油，在化学镀过程小对这些部位表面进行保护。、电镀根据产品的大小和筋条框架结构选择合适的电镀挂具，产品上挂后先进行前处理(1)产品化学清洗除油化学除油的原理为利用碱性溶液对油脂的皂化作用可除去皂化性油脂，利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。清洗缸液主要为去污粉、10-20g/L氢氧化钠的水溶液，在

4、打气的作用下，产品在60-68°C温度下，时间为1-5分钟对表面脱模剂、指纹、蜡质层等可见杂质进行清理。皂化反应方程式是：(C17H35C00)3C3H5+3Na0H=3C17H35C00Na+C3H5(0H)3(2)亲水浸泡亲水缸主要成分为稀硫酸(20-30ml/L)、亲水剂(5ml/L),在30-40°C温度下对产品清洗2-8分钟，目的是使后续处理过程中溶液能充分接触产品表而o(3)粗化处理粗化缸液主要成分为浓硫酸(380-400g/L)和銘酸酹(380-410g/L),在波美度50+/-2,68-70°C温度下对产品清洗3-20分钟(根据实际情况调整走机时间)。主要目的是与高分子有

5、机物表面进行反应，在强氧化和强脱水的作用下，产品表面的小分子会发生降解脱水反应，小分子脱落从而表面形成微孔结构，起到增加产品表面粗糙程度，能提高镀层与产品的附着力。第二个冃的是腐蚀产品表面未能清洗掉的有机杂质，第三个目的为增强塑料产品表面的亲水能力。粗化程度的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度和完整性。(1)纯水洗清洗硫酸及珞酸，防止杂质离子带到后续缸内。(2)酸化还原(中和活化)缸液主要成分为稀盐酸(PH值3-4)和焦亚硫酸钠〜5g/L,目的为清洗还原粗过程中残留的高价銘离子，避免硫酸根离了和高价珞离了污染后续缸液，保证活化液的使用寿命。(3)纯水洗清洗清除屮和过程屮产品附带的氯离子。

6、(4)预浸预浸液(盐酸150〜200ml/L,BPP18〜12ml/L)可对活化液起到一个缓冲作用，减少前面可能出现的有害物质进入活化槽，防止活化液中的盐酸被稀释以及胶体耙直接和镀件表面的中性水接触而导致的破坏性水解。(5)沉耙缸液主要成分为止二价锡离了(2-细几)、胶体耙(2-5%)、稀盐酸(150-200ml/L),胶体耙活性极强,能活化塑料产品表面的分子，使化学鎳层能充分致密的吸附到塑料产品表面，为后面的化学镀鎳提供催化中心细微的耙金属小颗粒。先进行预浸处理，预浸预浸作用是增加活化液的使用寿命，减少活化液的无谓损耗。在波美度为7+/-1,温度20-30°C下对产品进行1-5分钟的浸

7、泡清洗处理。(8)解胶缸液主要成分为稀硫酸(25-35ml/L)和17N：(10-20g/L),解胶解胶可去除胶团表面的两价锡，使耙暴露出来成为化学镀镰的催化活性点。吸附在塑料表面的胶体是以耙为核心、外围为二价锡的粒子团，而活化后道的清洗工序使二价锡水解成胶状，把耙严实地裹在里面，使耙催化作用无法体现。通过45-55°C温度，波美度5+/-2,1-5分钟的浸泡清洗，能达到解胶目的。(1)化学沉镰缸液主要成分为次氯化鎳、柠檬酸钠、氨水