玻璃隔墙_材料科学_工程科技_专业资料

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玻璃隔墙工程施工工艺标准1、适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑装饰装修工程的轻质隔墙丄程中玻璃板隔墙丄程安装就丄。2、施工准备2.1材料2・1・1玻璃主材：所有玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及相关规范规定。玻璃板隔墙应使用安全玻璃、（如：钢化玻璃、夹胶玻璃等）。2.1.2金属材料：铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和冇关规定的标准。2.1.3K-它材料：膨胀螺栓、玻璃支撑梨块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。2.2机具设备主要机具设备包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、方尺、水平尺、卷尺、手僦、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。2.3作业条件2・3・1钢筋混凝土结构、钢结构或砖混结构的主体工程己完成，并己通过相应的验收。2・3・2预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽II安装完成，并经过检杳符合规范要求。2.3.3安装用的基准线和:基准点已施测完毕。2・3・4玻璃镶嵌槽口清理干净，排水孔、槽排水通畅。2・3・5安装需用的脚手架或相应的装置设施已丿施工完并符合要求。2.3.6所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。2.3.7丿施工时环境温度不低于5°Co室外安装玻璃时风力不得超过4级。2.4技术准备2.4.1根据设计图纸要求，确定玻璃分块尺寸，安装固定方式，并进行技术交底。242结合现场情况，绘制玻璃加工大样图和门扇翻样图确定出拉手、地弹赞、门夹的打孔、开槽位置及尺寸，并绘制加工详图。3、操作工艺3.1工艺流程弹线定位卜雁料下料、组装卜|安装固定椎架、丽T安装玻瑚T嵌缝打胶卜址框装饰卜押3.2操作方法 321弹线定位：根据设计要求先在地面上弹出位置控制线，再用垂直线法在墙、林上弹出位置及髙度控制线和沿顶位置线。有松玻璃隔墙标出竖松间隔位置和固定点位置，同时划出金属膨胀螺栓的钻孔位置。并核对已做好的预埋铁件位置是否正确，安装是否牢固。3・2・2框料下料、组装3.2.2.1卜•料：有框玻璃隔墙型材卜•料时必须先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。冇水平横档时，每个竖框均应以底下一端为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横档在同一•水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。3・2・2・2组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架有两种方式。一是隔墙面积较小时，先在平坦的地面上预制组装成形，然后再整体安装固定。二是隔墙而积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及屮间位置的竖向型材按控制线位置固定在墙、地、顶上。用第二种方法施工时，一般从隔墙框架的一端开始安装，先将靠墙的竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。角铝件安装方法是：先在角铝件上打出两个孔，孔径按设计耍求确定，设计无耍求时，按选用的钏釘确定，一般不得小于3mmo孔中心距角铝件边缘10mm,然后用一小截型材（截血形状及尺寸与横向型材相同）放在竖向型材划线位置，将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内，握稳小截型材，定位置准确后，用手电钻按用铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用自攻螺钉或拉钏钉将介铝件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过角铁件来完成。首先按放好的位置线,在墙、地而上设置金属膨胀螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁件，然后将框架固定在墙或地的铁件上。3.2.3安装固定椎架、边框3.2.3.1当结构丿施工没有预埋件或预埋件位置不准确时，则应首先设置金属膨胀螺栓。将边框型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后少预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固。型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊好以后在焊接处应再补做防腐。3・2・3・2当而积较人的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，确定并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。耍求上框的底面与吊顶标高必须保持平齐。3.2.4安装玻璃3.2.4.1玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽II内不得有杂物或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2〜3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2〜3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。如果玻璃隔墙上有玻璃门，而门玻璃与隔墙玻璃有通顺图案或花纹，则应先安装门扇再安装隔墙玻璃。3・2・4・2调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框杷（口内，然 后安装小间部位的玻璃。两块玻璃Z间应按设计要求留缝，一般留2〜3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，因此玻璃下料时应考虑留缝尺寸。如果采用吊挂式安装，应逐块将吊挂玻璃的夹具紧固、夹牢。对于冇框玻璃隔墙，一般采用压条或槽口条在玻璃两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。3.2.5嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用塑料嵌条嵌入槽口内定位，使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的一端开始，一只手握住注胶枪，均匀川力将胶挤出，另一只手托住注胶枪，顺着缝隙匀速移动，将结构胶均匀地注入缝隙小，注满后随即在玻璃的两面用鴉料片刮平玻璃胶，并清除溢到玻璃表血的残胶，玻璃板之间的缝隙注胶时，可以采用两面同时注胶的方式。326边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框一-般情况下均恢入墙、柱面和地面的饰面内，只要按设计要求的节点做法精细施工即可。边框不嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框饰面材料进行选择，一般情况下，饰而材料选用不锈钢板，然示进行下料、加工，最示将饰面粘贴或卡在边框上。327清洁：玻璃板隔墙安装好之示，必须将玻璃面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。3.3季节性施工3・3・1冬季进行玻璃隔墙工程安装施工时，环境温度必须保持在5°C以上。3・3・2雨季进行室外玻璃隔墙工程安装施工吋，焊接作业、打胶、玻璃安装不得在下雨时施工。4、质量标准4.1主控项目4丄1所用材料的晶种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。4.1.2玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。4.1.3玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。4.1.4预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口埋入部分应进行防腐处理。4.2一般项目4.2.1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。422玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。4.2.3玻璃隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致、无气泡。4.2.4玻璃板隔墙安装的允许偏弟和检验方法应符合下表的规定。玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准企业标准1立面垂直度21.5用2m垂直检测尺检査2阴阳角方正21用直角检测尺检查3接缝直线度21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4接缝高低并21.5用钢丙尺和塞尺检杏 5接缝宽度11用钢直尺检查5、成品保护5・1玻璃隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒冃的标志，防止碰撞。5.2边框应粘贴保护膜或川其它相应方法对边框进行保护，防止边框损坏或污染。5・3对-通道部位的玻璃隔墙，应设碾性围挡，防止人员及物站碰撞隔墙。5.4玻璃隔墙的边框、骨架进行焊接作业时，应对周围所有已成活的面层进行遮挡保护，尤其是石材、金属板、墙地砖、汕漆等，防止焊渣烫伤面层造成其它工序返工。玻璃安装后，边框骨架电焊作业时，对玻璃必须进行保护，防止烫坏玻璃。6、应注意的质量问题6.1玻璃不方正，观感差：弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高。玻璃隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度，以保证玻璃隔墙安装后的观感质量和方止。6.2框架周边不严密：框架应与结构连结牢固，四周与墙体接缝用发泡胶或其它弹性密封材料填充密实，确保不透气。框架安装前，必须检查交界周边结构的垂直度和平整度，偏差较大时，必须进行必要的修补后，再进行框架安装。6.3吊挂玻璃逢不一致：采用吊挂式安装形式时，夹具松滑，玻璃倾斜所致。施工时必须对夹具逐个进行反复检杳和调整，确保每个夹具的压持力一致，不致使玻璃发生松滑。6.4玻璃接缝胶不顺直：玻璃有崩边或嵌缝胶使用不当引起。玻璃的接缝处应使丿IJ结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。6.5玻碉周边密封差：嵌缝橡胶密封条质量较差或漏打密封胶引起。嵌缝橡胶密封条必须使用合格品，应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。打密封胶要认真，尤其是边角部位，必须打到位，不得冇漏打、错槎等现彖出现。6.6玻璃之间缝隙不一致：玻璃尺寸误差超标或边不直造成。玻璃加工両，应按现场量测的实际尺寸，考虑留缝、安装及加垫等因索的影响后，计算出玻璃的尺寸。安装时检杳每块玻璃的尺寸和玻璃边的直线度，边缘不直时，先僭边修整后再安装，安装过程中应将各块玻璃缝隙调整为一样大。6.7玻璃表面冇清洁痕迹：普通玻璃一般悄况下可用清水清洗。如冇油污，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜玻璃也可用水清洗，污垢严重吋，应先用液体中性洗涤剂或酒精等将污垢洗净，然后再用清水洗净。玻璃清洁时不能用质地太侦的清洁工具，也不能采用含有磨料或酸、碱性较强的洗涤剂。其他饰而用专用清洁剂清洗时，不要让专用清洁剂溅落到镀膜玻璃上。7、质量记录7・1各种材料出厂合格证、性能检测报告、复试报告和进场检验记录（玻璃、玻璃胶、框等）。7・2预埋件、玻璃框骨架安装、防腐等的隐检记录。7.3玻璃框骨架、玻璃、玻璃夹具等安装的预检记录。7.4玻璃隔墙安装检验批质量验收记录和质量评定记录。 8、安全、环保措施8・1安全操作要求8.1.1搬运玻璃应戴手套或用布、纸梨等柔软物将手及身体裸鉤部分与玻璃边缘隔开，散装玻璃必须采用专用运输工具（架）运输。现场玻璃应肓立存放并采取措施防止翻倒。&1・2玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞到人体。在竖起玻璃吋，人员不得站在玻璃倒向的下方，以确保安装工人的安全。大块玻璃存放时，下部应采用木方垫平斜放85°靠实。8.2技术安全措施821使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机前，应检杳吸附重最和吸附时间。并对操作工人进行详细的安全、技术交底。&2.2玻璃应整包运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。&2.3玻璃安装完成后，在玻璃上人的视线高度贴上醒目的标识。8.3环保措施8.3.1切割材料时（钢材、铝合金等），M在封闭的空间施工，以便有效控制噪音。8・3・2废弃的玻璃胶、结构胶及空胶桶应集屮回收，不得随意丢弁。8・3・3废弃和破碎的玻璃，必须集中回收，严禁散落在现场。