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1、成本控制思路财务管理部2012年5月目录一、背景-------------------二、前言-------------------三、总体思路-------------------四、控制体系-------------------五、成本核算-------------------六、销量控制-------------------七、设计控制-------------------八、工艺控制-------------------九、采购控制-------------------十、生产控制-------
2、------------十一、质量控制-------------------十二、物流控制-------------------十三、工段控制-------------------十四、费用控制-------------------十五、培训-------------------十六、附件-------------------公司成本控制方案一、背景:公司建设期完成,基础管理相对不完善。产品处于改进阶段,市场认知度不高,销售量较小,相对竞争对手一汽、东风、重汽、欧曼、陕汽、华菱等企业成本没有优势。二、前
3、言各级人员成本意识不强、标准与实际差距较大、控制不能落实,设计过程、采购过程、物流过程、生产过程、工艺过程、质量过程、销售过程的成本控制缺少成本控制指标和完善的控制体系。三、总体思路1.夯实成本控制的基础,完善成本指标,实施全部、全过程、全员的成本控制。将成本控制纳入企业管理的日常工作中,成本控制制度化,建立公司三级成本控制,设置公司一级成本控制中心,自上而下的分解成本控制目标,自下而上反馈,最后汇总到财务管理部。实行以主控部门为责任单位,财务管理部为协同主控部门共同推进机制;成本控制以主控部门为主、财
4、务部门为辅;强调主控部门的专业性,调动主控部门的积极性,培养主控部门的成本管控意识,营造全员成本管理控制的氛围与企业文化,树立单车成本控制思维。2.运用预算控制、标准成本控制、责任成本控制的方法,对材料、直接人工、费用进行控制。3.成本控制组织机构:建立公司成本控制中心、部门/车间成本控制组织、工段成本控制组织;4.成本指标:根据成本费用项目(料工费)分析成本动因—根据成本动因建立公司成本考核指标;5.过程控制:首先建立料工费的定额标准,主控部门控制成本发生的申请、发生、结果,业务发生部门对于完成情况的
5、分析和改进措施。材料定额标准控制、直接人工定额标准控制、费用标准控制。过程分为:设计过程控制、采购过程控制、物流过程控制、生产过程控制、工艺过程控制、质量过程控制、销售过程控制;1.激励机制:公司成本控制中心根据公司预算和成本指标,划分责任成本和主控部门,建立激励标准,纳入公司绩效管理体系。主控部门执行并收集材料,每月对成本指标情况进行书面总结、激励。2.数据来源:以SAP系统数据为标准,进行统计分析;一、控制体系1.组织机构:公司成本控制中心(每个部门设置专职成本控制分析员)公司领导营销公司商品规划部
6、生产制造部质量保证部采购商务部研究院人力资源部财务管理部制造技术部设备部整车厂生产管理部运营控制部生产成本控制组织机构(每个车间、工段设置专职成本控制分析员,)生产制造部总装车间试制准备车间冲焊车间车架车间涂装车间调试车间四个工段试制和加换装工段冲压工段和焊装工段冲压工段和装配、涂装工段制造技术部、设备部涂装班组调试班组财务管理部整车厂、生产管理部1.成本控制体系预算标准成本目标成本责任成本首先根据目标售价、目标利润计算目标成本,做出年度预算,分配到责任部门进行责任成本控制落实,形成企业可实施的标准成本
7、。2.成本管控方法成本管理方法成本控制方法成本降低方法预算控制标准成本责任成本价值工程作业成本减少浪费目标成本直接材料预算直接人工预算制造费用预算直接材料标准成本直接人工标准成本制造费用标准成本收入中心成本中心利润中心投资中心目标售价目标利润目标利润价值工程分析工业工程分析资源对象分析成本对象分析成本动因分析消除7大浪费消除流程浪费责任成本建议选择利润中心的方法进行,有利于激发各责任部门的积极性。作业成本建议首先开展成本动因分析,找到各责任部门降低成本重点。1.标准成本体系标准成本标准材料标准直接人工标
8、准间接费用标准直接材料标准辅助材料标准人工费率用人计划间接费用率标准价格标准耗量标准价格标准耗量标准作业时间各部门预算表标准价格:主要来源采购价格标准耗量:通过实际消耗不断修订标准作业时间:通过实际作业时间不断修订标准费用率:通过实际费用发生额除以作业时间得出1.成本指标主控部门制定标准和统计口径。一、成本核算1.背景:核算数据基础:PBOM、工艺路线、标准工时、原辅料定额。核算系统:SAP系统。核算方法:标准成本法。核算逻辑:按工作中心作
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