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1、超滤系统进水压强异常升高原因分析及对策综述：超滤正常反洗及加强清洗对超滤系统运行非常重要，超滤反洗时要密切注意超滤反洗流量和反洗进水压强，目前现场配置的反洗水泵出力为350n)3/h(1用1备),建议正常反洗时启动两台反洗水泵，通过调节反洗水泵频率，在保证反洗进水压强小于0・3MPa情况下，使其反洗膜通量达到250^300L/(m2-h)。1超滤系统1.1超滤系统简介某电厂2X660MW超超临界机组锅炉补给水处理系统流程为:河水f高密度沉淀池一化学水泵一纤维过滤器一超滤系统一反渗透系统f离子交换系统。预脱盐系统采用超滤和一级反渗透膜法处理系统
2、，超滤装置共设2套，采用内压式错流过滤方式，单套出力为90m3/h,每套超滤装置的核心部分为36支滨特尔公司生产的内压式AquaflexHPSXL55-PVC0.8中空纤维膜组件，其膜丝材质为聚酉迷砚和聚乙烯毗咯烷酮共混物，膜丝孔径^0.025um,膜丝直径0.8mm,组件外径200mm,相对截留分子质量100000,有效膜面积55m2,组件长度1537mm，出水SDIW2.0,出水浊度W0・20NTU,最高进水压强W0.30MPa,反洗进水压强W0.30MPa,连续运行pH范围2~12。1・2超滤系统运行方式超滤系统运行过程中运行30min
3、进行1次水反洗（将上述过程简写为制水+水反洗）。制水+水反洗连续运行25次后进行1次碱氯（加碱和次氯酸钠）反洗和酸反洗，随后，重新开始以上循环过程。超滤系统正常运行时运行及反洗方式见表1。表1超滤运行及反洗方式工艺顺序运行及反洗方式时间/s1正冲302运行18003上正冲154下止冲155下正冲+反洗606下正冲157加碱氯反洗608浸泡6009反洗60010加酸反洗6011浸泡60012反洗6002超滤进水压强异常升高原因查找及分析超滤系统自2014年10月28Fl正式投运以来，1号、2号超滤进水压强一直保持在0・lOMPa左右,跨膜压差一
4、直保持在0.04MP3左右，2015年6月20日1号、2号超滤系统进水压强突然异常升高至0.25MP&,同时1号、2号超滤的跨膜压差也异常升高至0.16MPa左右，超滤系统产水量严重下降，直接影响机组的正常生产运行。2015年6月20日，多次水反洗和加强清洗(碱氯反洗、盐酸反洗)后，超滤进水压强及跨膜压差下降很小，产水量无法恢复，初步判断超滤膜污堵。1.1原因查找2.1.1超滤膜检查2015年6月20日，拆开2号超滤装置端头一支超滤膜进行检查，膜端盖打开后，检查超滤膜表面发现：(1)超滤膜丝基本完好无断丝；(2)膜丝进出水端覆盖着一层黄褐色的
5、污染物；(3)污染物用布可轻轻抹去，抹去后膜丝断面存在着一些斑点状的污染残留。2.1.2超滤进水浊度检查2015年6月20日1号、2号超滤污堵前进水浊度、进水压强及跨膜差压趋势见图1、图2。30O十进水浊度•进水压强15.012.515：2016：2017：2018：2019：2020:2021：2022：20时间52O20O15O0.100.05OfUN/寻O07.5O■•亠跨膜压差图1：1号超滤污堵前进水浊度、压强及压差15:2016：2017:201&2019：2020:2021：2022：20时间图2：2号超滤污堵前进水浊度、压强及压
6、差由图1、图2可以看出，1号、2号超滤进水压强及跨膜压差随着超滤的进水浊度增大而同时快速增长（运行过程中1号.2号超滤进水流量保持为100m3/h）,超滤污堵前进水浊度由4.41NTU增长至13.93NTU,1号超滤的进水压强和跨膜压差在7h内由0.09、0.03MPa分别增长至0.25、0.16MPa,2号超滤的进水压强和跨膜压差在7h内由0.08.0.03MPa分别增长至0.25、0.17MPae15:2016：2017:201&2019：2020:2021：2022：20时间图2：2号超滤污堵前进水浊度、压强及压差由图1、图2可以看出，
7、1号、2号超滤进水压强及跨膜压差随着超滤的进水浊度增大而同时快速增长（运行过程中1号.2号超滤进水流量保持为100m3/h）,超滤污堵前进水浊度由4.41NTU增长至13.93NTU,1号超滤的进水压强和跨膜压差在7h内由0.09、0.03MPa分别增长至0.25、0.16MPa,2号超滤的进水压强和跨膜压差在7h内由0.08.0.03MPa分别增长至0.25、0.17MPae2.1.3原水预处理系统运行工况检查检查原水预处理系统运行情况发现，2015年6月20日14时20分至22时20分原水预处理进水浊度为7NTU左右，出水浊度为19NTU
8、左右，高密度沉淀池混凝剂聚合氯化铝投加质量浓度为10mg/L左右、杀菌剂未投加，高密度池出水浑浊，出水携带很细小的黄色絮状矶花,高密度沉淀池出现翻池现象，超滤污堵前
