焊接热处理规程宣贯

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1、DL/T819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程（表达了以下几层意思）一、编制的必要性焊接热处理工作的规范以前一直包含在相关焊接规程里。随着技术的发展和材料应用水平的提高，各方面对焊接热处理的要求越来越高、越来越细化。由于相关焊接规程的重点在焊接方面，对焊接热处理只能粗线条地提出一些工艺要求，不能满足工艺和技术方面的需要。前言二、标准的地位及应用定位在与焊接作业相关的热处理作业规范。本标准是以电力行业焊接工作的主干标准DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》和DL/T678-1999《电站金属钢结构焊接通用技术条件》为基本依托

2、，是服务于并支持它们的相对独立的一个标准。三、章条结构本规程共8章21条1个规范性附录2个资料性附录第一章范围本标准规定了火力发电厂钢制承压管道、部件（包括承压部件与非承压部件）在制作、安装、检修过程中对焊件进行焊接热处理的要求。本标准适用于用加热方法对焊件进行的预热、后热和焊后热处理。（“部件”是个广义的概念，如：压力容器。“焊件”是一个核心词，是指通过焊接的方法制作或连接的部件。不适用于没有实施焊接的部件的热处理、采用机械方法、振动方法、爆炸方法和超声波方法等其他非直接加热的方法进行的去应力处理、奥氏体不锈钢的焊接热处理、水工金属钢结构

3、和一般金属钢结构）第二章规范性引用文件使用本标准时，在有关引用前述标准的地方，应该按照本标准的要求，使用前述版本或最新版本。现在，DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》马上要出版，6月1日起开始执行，引用时鼓励`引用新标准。注意达成协议的各方（合同）的要求。第三章术语3．1焊接热处理weldingheattreatment在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊接接头的金

4、相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。3．2预热preheat焊接开始前，对焊件的全部或局部进行加热的一种焊接热处理工艺。3．3后热postheat焊接工作停止后，立即将焊件加热到一定的温度（300℃～400℃），保温一定的时间（2小时～4小时），使焊件缓慢冷却下来，以加速氢的逸出的一种焊接热处理工艺。3．4焊后热处理postweldheattreatment焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温度（材料的相变温度Ac1以下），保温一定的时间，使焊件缓慢冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处

5、理工艺。（这是高温回火，目的是为了稳定组织，降低焊接接头的残余应力。要求制订焊接热处理工艺规范的技术人员应该掌握材料的相变温度Ac1P91钢的进口焊接材料熔敷金属的相变温度Ac1偏低现象）奥氏体钢焊后热处理介绍：（1）固溶处理与稳定化处理固溶处理工艺为：1050-1100℃，按1-2min/mm进行保温，然后快速冷却，以保证将合金元素及碳化物等完全固定在晶粒中得到的奥氏体组织状态。冷却多采用水冷。稳定化处理仅用于含TI、Nb的18-8型奥氏体不锈钢。其工艺为：850-900℃，保温2-4h，然后空冷。（2）去应力处理对奥氏体钢，一般不进行焊

6、后去应力热处理。若有特殊要求时，当以提高屈服强度和疲劳强度为主时，进行较低温度的去应力热处理。一般300-350℃，保温1-2h。对不含Ti、或Nb的18-8不锈钢，不应超过450℃，以免引起晶间腐蚀。当以消除对应力腐蚀敏感性为主时，一般850-880℃，2-3min/mm，对不含Ti、或Nb的18-8不锈钢应水冷到540℃后再空冷；对含Ti、或Nb的18-8不锈钢，可直接空冷。第四章一般规定4.1人员4.1.1焊接热处理人员应该经过专门的培训，取得资格证书。没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作，不能单独作业或对焊接热处理结

7、果进行评价。焊接热处理人员包括热处理技术人员和热处理工。4.1.2热处理技术人员的职责是：a）应熟悉相关规程，熟练掌握、严格执行本规程，组织热处理人员的业务学习；b）负责编制焊接热处理施工方案、作业指导书等技术文件；c）指导并监督热处理工的工作；d）收集、汇总、整理焊接热处理资料。（考虑到目前电力行业的具体情况，对那些暂时没有取得热处理技术人员资格证的单位，其相应工作可由焊接技术人员代行职责）4.1.3热处理工的职责是：a）执行本规程，按焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工；b）记录热处理操作过程；c）在热处理后进行自检。（没有对

8、具体的资格内容提出具体要求。一般来说，热处理技术人员和热处理工应参加国家或其授权机构组织的培训、考核）4.2安全要求4.2.1焊接热处理作业时应穿戴必要的劳动防护用品，注意防止烫