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1、JJG-667-1997《液体容积式流量计》检定一、综述容积式流量计是利用机械测量元件把流动的液体连续不断地分割成单个的体积部分，以计量封闭管道中充满管的液体总体积量和瞬时量的流量计。本规程适用于：腰轮流量计、椭圆齿轮流量计、刮板流量计、旋转活塞流量计、双转子流量计等流量计的检定。流量计的指示装置分直读式和远传式流量中。二、技术要求１、技术文件出厂合格证、使用说明书。进行后续检定的流量计应有前次的检定证书。2、外观流量计的外观整洁无裂纹，紧固件不应松动，可动部分灵活。应有铭牌标志和可加封印的机构。名牌
2、标志内容制造厂名称或产品商标、流量计名称、型号、制造许可证标志、公称通径、流量范围、准确度等级、公称压力、防爆等级、出厂编号等；流量计壳体上应有流向标志。指示装置：刻度清晰，计量单位明确。３、基本误差和准确度等级准确度等级０.１０.２０.５１１.５２.５基本误差限±０.１±０.２±０.５±１.０±１.５±２.５表1流量计的准确度等级４、流量计的重复性流量计各流量点的重复性应不超过流量计基本误差限的1/3。5、耐压强度 流量计在1.5倍公称压力下，历时5min无渗漏、破损和无目视的变形。6、压力损失
3、在最大流量下流量计的压力损失应不大于产品说明书的规定。7、流量计超载流量计应能承受短时间内流量超过上限值20%的过载。流量计经过载运行后恢复正常流量范围内，其基本误差和重复性应能满足规程表1要求。８、安装要求二、检定条件及设备１、检定条件：环境温度、温度变化量、相对湿度、额定电压、磁场干扰、机械振动等２、检定设备（１）检定用流量标准装置（体积管）标准体积管应有有效的检定合格证书,其准确度等级应优于被检流量计基本误差1/3。最低不超过流量计基本误差限的1/2。其它辅助仪表应有有效的检定证书（如温度计、压
4、力表等）。标准体积管的流量范围应能覆盖流量计的流量范围。对带有脉冲输出的流量计应能保证一次检定中脉冲计数的相对误差绝对值不超过流量计重复性的1/3。（２）温度计的最小分度值应不大于0.1℃。（３）所用压力表准确度等级为0.4级。（４）标准体积管入口,出口安装流量调节阀,并可随意调节检定点的流量并要求保持稳定。瞬时流量指示值的变化应不超过±2.5%。（５）流量计前面应安装过路器和消气器,让介质充满试验管道,使之不夹杂物和气体并将介质中的气体分离并排空。（６）采用二等标准密度计。（７）在线检定将体积管串接
5、流量计的输出（或输入）管线，在流量计与体积管之间不得有旁路流出（或流入）液体。在线检定时液体的粘度应和运行时的液体粘度大致相同。检定工况应与运行工况基本相同（如温度、密度等）。三、检定项目和检定方法外观检查及随机文件耐压强度检验基本误差和重复性检定流量计系数检定项目：检定方法∶１、打开被检流量计的检定阀，关闭被检流量计的出口阀。让介质通过流量计流经体积管，应使流量计在70%～100%的最大流量下运行。待运行一段时间后再进行检定，使体积管管壁温度达到平衡。２、检定前先发几次球，对体积管进行排气，确认无气
6、后关闭排气阀。使检定球回到发球状态。３、对准确度等级优于0.2级的流量计,其检定点应为均匀分布的5个点,其中含最大流量和最小流量。由于各输转站的流量计一般长期使用在固定的流量范围内,因此,检定点为其流量范围内均匀分布的3个点,应含最大流量和最小流量。每个流量点至少检定3次。４、检定流量计时,用标准体积管的出口调节阀调节流量计的流量,使标准体积管的出口的压力始终保持高于检定介质在工作温度下的饱和蒸气压。流量计实际运行中，由多台并联使用。由于受排量的限制，在实际操作中一般采用调节其它流量计的进口阀和被检定
7、流量计的进口阀来调节被检流量计检定点的流量。其流量值偏差应不超过2.5%。５、由控制台操作标准体积管发球,当检定球触动第一个检测开关时,自动开始记录流量计发出的脉冲数。当球触动第二个检测开关时,自动停止记录流量计发出的脉冲数,读取脉冲记数器上的脉冲示值N。６、当检定球在两个检测开关之间的标准段中运行时,应测量和记录标准体积管进、出口及流量计出口的温度、压力值。四、检定数据处理式中:VS——体积管标准体积值V20，(m3)；PS——标准体积管处液体的表压力平均值，(Pa)；D——标准体积管内径，(mm)
8、；e——标准体积管壁厚(mm)；ES——标准体积管材料的弹性模量，(Pa)；βs——标准体积管的体膨胀系数，(℃-1)；ts——标准体积管处介质温度的平均值，(℃)。１、按各流量检定点每次检定分别计算检定时测得的标准体积管处实际体积V:——（１）2、将标准体积管处实际体积V的值换算到流量计检定条件下的累计流量实际值QS:式中:QS——标准体积管处实际体积V的值换算到流量计检定条件下的累积流量实际值，（m3）；β——液体膨胀系数（查石油体积温度系数表)，（
