质量统计与分析

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1、HP/6xxxxxxxxxxxx企业标准HP/6E117-2008代替Q/6E117-2004质量统计与分析2011-08-25实施2011-08-25发布Xxxxxxx有限公司发布-Y,Z-—1—冃IJ百本标准是质量管理的需要，按照原企业标准HP/6E117-2004《质量统计与分析》标准改编。木标准从批准之II起原标准HP/6E117-2004《质量统计与分析》作废。木标准格式按HP/6E103-2004《企业标准编制规则》要求编制。本标准由质保部提出。本标准市质量管理处负责起草。木标准主要起草人：XX

2、XXo木标准于1999年首次发布，2004年12刀笫一次修订，2011年6刀第二次修订。木标准审批枯编号：1844。质量统计与分析1范围本标准规定了质量指标的内容、统计方法和要求。本标准适用于公司的各类质量指标的统计•分析程序。1.1目的质量统计是现代企业管理的重要一个环节，通过对各项质量指标的统计、分析找岀影响产站的主耍问题和质量管理中存在的弱点，使公司为适应市场竞争的需要，做出正确的决策。1.2质量指标质最指标由上级部门按季度、年度对公司进行考核，公司下达月、季和年度综合质最指标对各单位进行考核。2质量

3、指标分类质量指标可分为11类。a）质量损失率；b）一次定检合格率；c）一次提交合格率；d）综合废品率；e）优质交付合格率；f）零组件让步使川率；g）计量器具（含仪器仪表）送检率；h）计最器具（含仪器仪表）送检合格率;i）关键（重耍）工序受控率；j）受控有效率；k）内外审核不符合项整改完成率。3质量指标计算公式3.1质量损失率:质量损失率二当月质竝废品损失（元）当月生产产值（元）X100%3.2一次定检合格率：（仅计算D型、P型产品）-次定检合格率二月定检合格品种数量月定检品种总数量X100%3.3一次提交合

4、格率:-次提交介格率二刀提交合格产品数（批）月提交产品总数3.4计量器具（含仪器仪表）送检率：月送检数量月应送检数量计量器具送检率二3.5计量器具（含仪器仪表）送检合格率：月送检合格数量计量器具送检合格率二月送检数量3・6综合废品率:（批）X100%X100%X100%舛人方口率二废品损失工时+返修T时洛“发冲率-合格工时+废品损失工时+返修工时3・7优质交付合格率：交付合格数量优质交付合格率二［交付总数蜃3・8零组件让步使用率：+小耳“片士刀让步使用数（件）零组件让步使用率二月提交总数（件）3・9关键（重

5、要）工序受控率：关键（重要）工序受拎率=—当月控制关键「币•要）工序次数_当刀应控制关键（重要）工序总数3・10关键（重要）工序控制有效率：/工羽、十七糾®当月关键（重耍）工序加工合格数、，““关键（重要）T序扌垒制有效率=、［/

6、［斗比/工.亦、

7、十、'蚣X100%当月关键（重要）工丿予加工总数X100%交付合格批次交付总批次X100%J4-2X100%X100%3.11内外审核不符合项整改完成率:内外市核不符合项整改完成率二整改完成项数整改总项数X100%4质量指标统计要求4.1各单位的质量指标由本部门

8、的统计人员或兼职统计人员进行统计计算。4.2仝产车间的检验室组长按原始凭据或台帐统计以下数据：当月产站一次捉交合格数量、当月产品一次提交总数量；当月优质交付合格次数、当月优质交付总数；当月零纟R件让步使用总数量、当月零组件住产总数量，在月末前报车间业务纽和质量管理处。4.3生产车间业务组对提供的各项指标负责统计汇总后于月末前报质量管理处。生产车间的检验室组长月末前将废品单、返修单整理后，交示间业务组统计汇总后报质量管理处。4.4废品损火如不是本单位发生的，生产车间检验室组长整理后交相关责任单位，责任单位是科

9、室的废品损失，将由开出废品单的部门进行统计。4.5中库检验开出的废品损失，由中库检验刀末前将废品单整理后，交质量管理处进行统计汇总。4.6当月的工业总产值、新品产值和当月的销售收入，由经营计划处于下月3日前报质量管理处。4.7当月公司的废品总损失（内部及外部损失）、生产总成本由财务处于下月5日前报质量管理处。4.8质量管理处根据各单位上报的资料进行统计汇总，于12FT而报上级部门，在20FT前报公司有关部门o5质量指标统计分析要求5.1每季度由质量管理处対公司的质量指标进行季度汇总，并对质量成本指标进行分析

10、。5.2质量成木分析报告：是将报告期的侑关质最指标与上年同期完成的质最指标进行比较，提出报告期内的质量趋势，并做出简要的分析。5.3质虽指标完成指数出现较大的波动时，要客观地进行原因分析，对存在的问题提出相应的解决措施。4.4对在统计工作屮为了本单位的私利，隐瞒不报或少报的单位，将对单位领导进行经济考核。