设备定期保养管理规定

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1、设备定期保养管理办法一、主题内容及适用范围规定了设备定期保养的程序、过程管理、维修质量及责任处理等内容。适用于公司设备定期保养管理。二、职责设备保障部负责设定期保养工作的监督。设备所在部门负责定期保养计划的制定、保养申请及质量监督。设备保障部修理车间负责设备保养,并保证保养质量。三、保养程序设备日常保养,由设备所在室部自行组织实施,可结合设备日常检查进行,具体保养内容耍填写在设备《运行日志》中。落实“十字保养法”内容,重点以清洁、润滑、紧固为主,涉及设备的空滤、电气系统、各部件润滑等方面,其他日常保养项目可结合部门制定的。台时保养、季度保养由设备保障部组织实施。设备所在

2、室部每月28日前将本部门下一月《设备保修计划》报设备保障部,按照计划和本部门实际情况适时安排设备进行保养,填写《设备保养通知单》。设备保障部负责人批准后,组织设备所在室部、修理车间负责人进行技术鉴定。鉴定后共同填写《入厂鉴定》,司机持《设备保养通知鉴定单》到设备保障部申请,设备保障部安排修理工保养。保养过程中,司机随车协助保养并监督保养质量。四、保养过程保养人员必须按照保养项目及相关技术要求进行保养。保养时必须遵守《维修技术工人一般安全操作规程》,使用维修设备或工具时还应遵守相应安全操作规程。保养过程中检查出的其他故障或发现存在异常情况的,由司机或修理工向机械所在室部汇

3、报,增加保养项目,要汇报设备管理负责人,备案。保养人员遇到技术难题,应及时向本部门设备管理负责人、机械所在室部汇报,必要时向生产厂家反馈,共同协调解决。司机应全程跟踪,协助保养,并监督保养质量。保养人员与司机或设备所在室部与发生分歧时,当事人应向设备保障部技术负责人汇报,由技术负责人裁定。五、保养完成保养完成,由修理人员填写《保养记录》,指导司机试车。技术负责人审核后报设备保障部并通知设备所在室部共同检验,填写《出厂交接证书》,技术负责人监督。设备所在室部与设备保障部技术负责人、修理人员填写的《设备保养通知单》、《保养记录》、《出厂交接证书》三方签字、各自存档。司机填写

4、《运行日志》相关内容。六、保养质量修理人员应保证保养质量,提高保养速度。定期保养保修期为20天,期间发生质量问题,因操作原因的,由司机承担责任,因维修原因的由维修人员承担责任。责任不清的,由技术负责人划分责任。七、处理由于操作原因造成的返修,由当事司机承担相应费用,造成机损事故的,按照机损事故处理。由于维修原因造成的返修,由当事维修人员承担相应费用,并按照责任大小处以500元以下罚款。由于配件质量原因造成的返修,由修理车间责成采购员退货,造成损失的,由设备保障部向对方索赔,并记录。本办法由设备保障部负责解释。八、附表:各类设备保养标准(此标准在正常作业下做参考,在遇加班

5、作业、恶劣环境、维修或闲置时可及时上报,适当缩短或增长保养周期)设备类型保养项目保养标准保养周期责任人挖掘机日常保养全车润滑全车各销轴、油缸润滑充足每班次检查、润滑部门技术员、当车司机(根据作业情况进行保养)空滤空滤整洁每班次检查/每500H更换电瓶电瓶整洁、电解液液位充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁台时保养发动机系统每500II更换更换发动机机油回转减速装置每1000H更换回转齿轮油行走减速装置每班次检查油液量,确保油液充足,油质完好,滤清器装置性能良好;每更换设备油液时同时更换相应滤清器装置。每2000H更换行走齿轮油液压系统每2000H更换液压油(小松挖掘机为

6、每5000H更换)冷却系统每6000H更换冷却液减震系统每1000H更换减震油减速箱每1000H更换齿轮油空气滤清器每班次检查滤清器装置性能是否正常,无渗漏磨损情况。每500H更换油水分离器每500H更换空调滤芯每2000H更换回油滤清器每1000H更换伺服滤清器每1000H更换装载机日常保养全车润滑各润滑点充足每班次检查、润滑部门技术员、本车司机(根据作业情况进行保养)空滤空滤整洁完好每班次检查、清洁/每月一更换电瓶电瓶整洁、电解液充足、接线柱完好牢固每班次检查、清洁台时保养发动机定期检查油液每500H更换机油变速箱每1000H更换变速箱油液压系统每2000H更换液压

7、油冷却系统每2年更换防冻液车桥每2000H更换桥油空调滤清器每2000II更换滤清器空气滤清器里,确保油(仪充足,油质完好,滤清器装置性能良好;每更换设备油液时同时更换相应滤清器装置。每1200H更换滤清器季度保养发动机系统每三月更换机油变速箱系统每六月更换(山工更换液压油,临工更换液力传动油)液压系统每一年更换液压油冷却系统每两年更换防冻液车桥每一年更换桥油空气滤清器每一月更换滤清器设备类型保养项目保养标准保养周期责任人自卸车日常保养全车润滑全车各润滑点充足每班次检查、每月润滑一次部门技术员、本车司机(根据作业情况进行保养)空滤空滤整洁

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