论文：实训设备故障原因及对策

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1、实训设备故障原因及对策欧阳毅文摘要：木文结合几个设备故障实例，分析故障的直接、间接原因，并提出了解决的思路和对策，可供实训教学、设备管理相关人员参考。关键词：设备故障原因分析解决对策0引言随着我院近儿年的高速发展，各系部各类设备品种、数量增多，性能价值提高，设备出现故障的数量和频率也随Z增加。出现故障就要维修，维修设备自然要分析原因，然后针对产生原因采取相应解决措施。这里的“原因”，通常是造成故障的直接原因。但有时再深入分析故障的深层原因，能够有助于我们预防故障,消除故障，从根源上减少故障。以下通过儿个实例加

2、以分析。1大连数控车床车刀车到卡盘1」故障现象在z向走刀车外恻时，拍急停无效，直至车到卡盘三爪，切断电源才停车。1.2可能原因1）操作失误。有程序错误、Z向对刀错误、换刀错误等。本例是程序调用错误。2）设备故障。有软限位失效、硬限位行程开关失效、急停开关失效等。本例是急停开关失效。1.3检查处理经现场检杳PLC信号，急停开关按下后输入信号不在紧急停止冋路中，厂家工程师承认接线错误并改正。1M分析及对策批量产品接线错误十分罕见，是偶发故障,当然属于厂家责任，我们自身似乎没有什么问题。但是我们可以多问几个为什么：

3、1）设备内部错谋预先发现不了吗？确实，对于机床内部的问题，我们一般无法发现。但是急停开关是亜要的安全装置，并且使用频率很高，就算验收时教师没有发现，经过一段时间使用之后学生一定可以发现。对策：规范新设备验收制度；强调故障报告制度，要求学牛出现不止常状况保持现场，并立即报告。2）出现紧急情况就应该立即拍急停吗？出现紧急情况立即扌n急停是常川方法，但不一定是最佳的方法。以数控车为例，要使进刀停下，根据情况紧急程度依次可以按“进给保持”键、“复位”键、“急停”按钮。中实践通常应该优先按“进给保持”键，这样对机床尤其

4、对刀具损伤最小，英次应该按“复位”键，这样停止迅速，迫不得已才按“急停”键。在这一点上，许多人都忽视了。对策：实训耍结合牛产实际，教给学牛多种应对紧急情况的措施，并在实切前空车演练娴熟。3）学牛熟练紧急情况的应对措施就可以了吗？众所丿制知，来实习的学牛程度不一、态度不一、人多手杂，因此一定会出现操作失误，一定会III现应对失当。因此我们应该加强对学生的安全教冇、增加责任心、加强指导，另外还可以利川设备木身功能加强安全性。现代的机械设备，通常都有多重安全设施。数控设备在移动部件上先后有软限位和便限位防止超程。本

5、例中，只要两种限位之一动作就不至于发生故障。对策：定期、全而地检查设备的各种安全装置，并调幣适当。2螺杆空压机报警停机1.1故障现彖空压机显示屏报警提示过载停机。此空压机经常过载报警，在厂家维修前只好强行启动或川原活塞式空压机替代应急。1.2故障原因及处理归纳厂家工程师多次维修情况，有：1）累积运行时间超设定，到了停机检修周期。对此必须换空滤、油滤；有时是自C强行延长检修周期。2）冷却油路不通畅。油中含水含气，换油解决。3）卸荷阀失效。更换卸荷阀。1.3分析及对策以上多次故障，都是联系厂家工程帅來维修，其中每

6、次更换滤芯和机油的费用在3千元以上。而卸荷阀失效由于维修部没有配件，已经等待了三个多刀，kl前仍停机待修。维护、维修费用高、等待时间长促使我们反思：1）专业设备的维护只能外包吗？螺杆空压机口动化程度高、性能好、技术含量高，类似的高技术设备都立足于自修困难较大也无必要。但是，有因难不等于我们就无所作为，其中的维护保养还是可以白己做的。就算是高技术设备在设计时对维护的方便性一般也都有考虑。设备能够口己维护既快又便亢,还可以提高教师的动手技能、形成良好的实践风气。当然不是说维护就很容易，通常还是要进行专门的培训才可

7、以胜任。对策：在购机吋，要求对设备进行使用培训同时包含维护培训；同时建立对维护工作量进行补贴的制度。2）教学设备应该追求高性能吗？螺杆空压机的复杂程度尚不高，维修就远比活塞空压机困难。可以推论，那些十几万、儿十万的设备维修维护成本更是不低，仅日常使用消耗也是一个巨大数字，因此最高级的设备在实习中极少使用。我们的职业教育目标，无论是中级工还是技师，在操作环节实际上还只是初步的入门训练。设备是否大型、精度是否很高、自动化程度是否先进对实习效果影响其实并不大。退一步说，只论形象，一人排普通设备绝对比一两台高秸度设备

8、更有气势。例如，今年上半年，我系在青云谱《机械制造基础》课程改革实践中，教室中安排了两台小型的台式车床，一学期就只消耗了儿十元的刀具；装了一台3千多元的大屏幕电视机，就起到了类似多媒体教室的效果。对策：实事求是，多购买小型、一般精度、使川费川低的设备川于课堂、车间实训教学。3南二机数控铳工作台移动故障1.1故障现象南京笫二机床厂的数控铳由丁•是教育部统一采购，厂家明确说针对教学演示设计，性能很差，从