【精品资料】浅谈混凝土裂缝的成因

《【精品资料】浅谈混凝土裂缝的成因》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈混凝土裂缝的成因、预防及处理摘要：随着各地建筑业的迅猛发展，混凝土在建筑行业屮的应用越来越广泛，但同时，随2而來的混凝土裂缝这一通病却一直如影随形，没有得到很好的解决，给工程带来不同程度的危害。文章就混凝土裂缝的成因进行了分析，并对其预防措施及处理方法提出了口己的一点看法。关键词：混凝土；裂缝；成因；预防；处理一、碗裂缝的种类及成因1.干缩裂缝干缩裂缝多出现衣混凝土养护结束厉的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥砂浆屮水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产牛主耍是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而

2、导致变形不同的结果。十缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05〜0.2mmZ间，人体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土十缩主耍和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。2.犁性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结Z前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在十热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前儿乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面

3、失水过快，造成毛细管中产牛较大的负压而使混凝上体积急剧收缩，而此时混凝土的强度乂无法抵抗其本身收缩，因此产牛龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主耍因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。3.沉陷裂缝沉陷裂缝的产牛是由于结构地基丄质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地而垂直或呈30。〜45。角

4、方向发展，较人的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。1.温度裂缝温度裂缝多发生在人体积混凝土表面或温差变化较人地区的混凝土结构屮。温度裂缝的走向通常无一处规律，大而积结构裂缝常纵横交餡；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，屮问较密。裂缝宽度人小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常屮间粗两端细，而冷缩裂缝

5、的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。2.化学反应引起的裂缝混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增人，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使川期间，一旦出现很难补救，因此应在施工屮采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。二、栓裂缝的预防措施（一）控制磋温升1.选用水化热低的水泥。水化热是

6、水泥熟料水化所放出的热量。为使轮减少升温，可以在满足设计强度要求的前提下，减少水泥用量，尽量选川中低热水泥。一般工程可选用矿渣水泥或粉煤灰水泥。2.利用栓的厉期强度。据试验数据表明，每立方米的妊水泥用量，每增减10公斤，轮温度受水化热影响相应升降1°C。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和强度进行复算并取得设计和质检部门的认可后，可用f45、f60或f90替代f28作为栓设计强度，这样每立方米栓的水泥用量会减少40〜70千克/立方米。相应的水化热温升也减少4°C〜7°C。利用栓后期强度主要是从配介比设计入手，并通过试验证明2

7、8天Z后轮强度能继续增长。到预计的时间能达到或超过设计强度。1.掺入减水剂和微膨胀剂。掺加一定数最的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，也可以减少栓的温度应力。2.掺入粉煤灰外掺剂。在磴屮加入少量的磨细粉煤灰取代部分水泥，不仅可降低水化热，还改善碗的塑性。3.骨料的选用。连续级配粗骨料配制的妊具有较好的和易性，较少的川水量和水泥用量以及较高的抗压强度。另外砂、石含泥量要严格控制。砂的含泥量小于2%,石的含泥量小于1%.4.降低栓的出机温度和浇筑温度。首先要降低栓拌

8、介温度。降低轮出机温度的最有效的办法是降低石子的温度，在气温较高时，要避免太阳直接照射骨料，必要时向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。另外碗在装卸、运输、浇筑等工序祁对温度有影响。为此，在炎热的夏季应尽量减少从搅拌站到入模的时间。（二）采用保温或保湿养护，延缓栓降温速度为减少栓浇筑后所产