【精品】数控加工毕业论文

《【精品】数控加工毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、摘要此次设计是基于SEMENS802S的典型零件的编程与加工。数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化屮的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM.FMS、CTMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之

2、上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并利用CAXA制造工程师软件完成零件的三维造型，进行加工轨迹设计，实现加工仿真。利用SEMENS仿真软件完成仿真加工。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。果键词：数控技术CAXA制造工程师三维造型仿真加工手工编程自动编程AbstractTheKeywords：NumericalcontroRTheengineerofCAXAmakesEntitytheshape.Simulation

3、fabricate>ManualprogrammingsAutomaticprogramming第一章：概述11」数控加工的特点1.2数控机床1.3数控加工1.4数控编程系统1.5CAD/CAM系统1.6CAXA制造工程师进行自动编程的基木步骤第二章：总体方案设计与论证2第三章：各组成部分方案设计与计算3轴类零件1第一节1-11-2第二节2-12-2第三节3-13-2第四节4-14-2第五节5-15・2轴类零件2第一节1-11・2第二节2-12-2第三节3-13・2第四节4-14-2第五节4-11-2…第四章：设计总结第

4、五章：•・参考文献附录一・•附录二・・第一章概述1.1数控加工的特点数控加工，也称Z为NC（NumericalControl）加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最人特征有两点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间谋旁精度；二是加工质最的重复性，可以稳定加T质最，保持加工零件质最的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是市数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点：（1）捉高生产效率；（2）

5、不需熟练的机床操作人员；（3）提高加工精度并且保持加工质量；（4）可以减少工装卡具；（5）nJ'以减少各工序间的周转，原来需耍用多道工序完成的工件，数控加工一次装夹完成加工，缩短加工周期，提高生产效率；（6）容易进行加工过程管理；（7）可以减少检查工作量；（8）可以降低废、次品率；（9）便于设计变更，加工设定柔性；（19）容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床；（11）操作容易，极大减轻体力劳动强度随着制造设备的数控化率不断提高，数控加T•技术在我国得到口益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的

6、数控化率的高低已成为企业是否具冇竞争力的彖征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统的质量。1.2数控机床20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院（M1T）伺服机构实验室成功研制出笫一台数控铳床，并于1957年投入使川。这是制造技术发展过程小的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言，具冇划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究的发展。我国于是1958年开始研制数控

7、机床，成功试制出配有电子数控系统的数控机床，1965年开始批最生产配冇晶体管数控系统的三坐标数控铳床。经过儿十年的发展，目而的数控机床已经在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。数控机床种类繁多，模具制造常用数控加工机床有：数控铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床和数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其它辅助系统组成。控制系统用丁数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，対这些数据进行解释和运算并対机床产牛作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使

8、丿J具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是川來检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件Z间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行重复加工）、口动换刀（可交换指定