【精品】汽轮机论文

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1、毕业论文中国石化青岛炼油化工有限责任公司编写者：指导教师:院系：2010-2-280、前言1、汽轮机原理简介2、CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机概述3、CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机常见故障及处理措施3.1、不正常振动3.2、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击3.3、油系统故障及排除3.4、调节保安系统故障及排除3.5、凝汽系统故障及排除4、结语5、参考文献6、附录6.1、图0-0642-7238-00,汽轮机蒸汽疏水系统图6.2、图0-0640-7238-00,汽轮机润滑油系统图6.3、图0-0641-7238-00,汽轮机调节系统图中国石化青岛炼

2、油化工有限责任公司CC60-&83/3.9/1.2汽轮机常见故障分析及措施摘要：木文对熬汽轮机的原理及屮国石化青岛炼汕化工有限责任公司CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机进行简单介绍，重点分析了CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机运行过程中常见的故障，提出了解决措施。关键词：汽轮机故障分析措施一、汽轮机原理简介汽轮机是用熬汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率人、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驳动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热

3、能。一列喷嘴叶栅和其后血相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽伦机的级，它是蒸汽进行能量转换的基本单元。蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程，是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道屮进行膨胀加速，蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽所携带的部分热能转变为熬汽的动能。从喷嘴叶栅喷出的高速汽流，以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，在动叶流道中继续膨胀,改变汽流速度的方向和大小，对动叶栅产牛作用力，推动叶伦旋转作功，通过汽伦机轴对外输出机械功，完成动能到机械功

4、的转换。排汽离开汽轮机后进入凝汽器，凝汽器内流入山循环水泵提供的冷却工质，将汽轮机乏汽凝结为水。山于蒸汽凝结为水时，体积骤然缩小，从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。为保持所形成的真空，抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出，以防不凝结气体在凝汽器内积聚，使凝汽器内压力升高。集中在凝汽器底部及热井中的凝结水，通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循坏使用。只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。山几个单级串联起來叫多级汽轮机。山于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高，因而叶轮转速极高，将超过目前材料允许的强度。因此采用压力分级法,每次在喷嘴中压力降都不

5、大，因而汽流速度也不高，高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。这就是采川多级汽轮机的原因。汽轮机包括汽轮机木体、调节保安装置及辅助设备三大部分。二、CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机概述CC60-8.83/3.9/1.2汽轮机为单缸抽凝式汽轮机，川于屮国石化青岛炼油化工佇限责任公司青岛人炼油工程2x60MW汽轮发电机组。汽轮机技术参数为：进汽压力&83MPa(a),进汽温度535°C,进汽流U314t/h,一级抽汽参数：3.9MPa(a),抽汽量125t/h,二级抽汽参数：1.2MPa(a),抽汽量I6t/h,排汽压力0.

6、009MPa(a),机组转速300()r/min,汽轮机输出功率60000kWo汽轮机蒸汽疏水系统见0-0642-7238-00汽轮机润滑油系统见0-0640-7238-00汽轮机调节系统见0-0641-7238-00根据汽伦机布置图，汽轮机安装在机房内标高9m的基础平台上。冷却血积为4000m2的表而式凝汽器横向布置在汽伦机下方，凝汽器与汽伦机排汽口Z间用排汽接管相连，排汽接管上有金属波形膨胀节以补偿排汽口与凝汽器的相对位移。排汽接管出厂时高度尺寸留有裕量，在汽轮机、凝汽器安装就位后,按实测将排汽接管高度修止到所需尺寸，而后与凝汽器进汽口按要求对焊。新蒸汽管道从

7、汽轮机两侧下方接至速关阀，新蒸汽经速关阀、窩压调节汽阀进入汽轮机通流部分。蒸汽在第一膨胀段作功后，一部分从外缸下部的一级抽汽口引出，输至装置中压蒸汽管网，未抽出的蒸汽经中压调节汽阀进入第二膨胀段继续作功，蒸汽衣第二膨胀段作功厉，一部分从外缸卜部的二级抽汽口引出，输至装置低床蒸汽管网，未抽出的蒸汽继续作功，在床力降至排汽压力后进入凝汽器。在抽汽管路上配置有抽汽速关11二冋阀和安全阀，在二级抽汽管路还配置有气动调节阀。进入凝汽器的排汽经•循环水热交换生成凝结水汇集在热井中，凝结水山凝结水泵输送到锅炉给水系统，为保证凝汽器安全、经济地运行，除装有液位指示器外，还配置有液

8、位变送器、