【精品】浅谈变频器的日常维护

《【精品】浅谈变频器的日常维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈变频器的日常维护赤峰制药股份有限公司陈静峰摘要：本文对变频器在实际运行屮日常维护进行详细分析，并提出相应的维护处理方法。关键词：环境及元器件老化対变频器的影响变频器的日常检查变频器的定期检修一、引言变频器的维护是指对长期运行的变频器进行日常检查和定期检修，维护工作是防患于未然，以保证变频器能长期稳定地运行,延长使用寿命，是非常重要的工作。对于许多使用变频器用户来说，缺乏对维修工作重要性的认识。普遍存在着变频器只要运行止常就不管它，直到出现故障不能运行时，才拆下来修理，因小失大，造成修理费用增高和影响生产的严重后果。二、环境及元器件老化对变频器的影响1、变频器在长期运行过程中，由于粉尘、湿

2、度、振动、温度等使用环境的影响，使变频器发生故障。在干燥车间里，空气中的粉尘特别浓。变频器在这个环境下运行，由于冷却风机工作进风的同时，不可避免地带进大量的粉尘，日积月累，变频器内积聚了许多粉尘。特别是冷却风机的叶片和周围堆积着厚厚的粉尘，影响了风机的转速和进风条件，整个进风量人人减少，散热板的散热片会堆积大量的粉尘严重影响进风和散热，使运行的变频器频频出现因过热而报警停机的故障。潮湿的粉尘危害更大，存在于高压电路地方的粉尘能引起严重漏电，甚至发生跳火现象。轻则停机，重则损坏功率整流模块或逆变模块，造成重大损失。如果变频器的使用坏境存在着振动因素，这种振动会使变频器的接插件和接线端子产生松动

3、现象，接插件和控制端子松动产生的不良接触，会影响变频器的正常运行。如电源输入端和输出端的端子松动所产生的接触不良，会使变频器时好时坏，端子发热直至烧毁。如果端子松动后产生掉线，将会酿成大事故。如电源输入端有接线掉落，会使主回路直流电压偏低，出现低压报警停机，若掉落的接线落到领一根电源线上，就产生电源短路的严重后果。变频器输出端接线掉落，变频器会因为缺相而报警停机。掉落的接线落到另一个输出端上，会形成输出短路，有可能损坏变频器的逆变模块，造成重大损失。变频器在长期运行过程中，由于冷却风机使用期限接近极限值，或积满粉尘、油腻导致进风量严重减少。散热板堆积粉尘，影响进风量，也影响传导热量，这些问题

4、都会导致变频器内温度偏高。而温度又是影响变频器电子器件的寿命及可靠性的重要因素。特别是半导体器件，若结温超过规定值极易造成器件损坏。2、变频器在长期运行过程中，由于变频器的一些零部件老化,性能指标下降，以致不能正常发挥电路中应有的作用，使变频器发生故障。这些易老化的器件中，电解电容最明显。他们都有一定的使用寿命，在使用过程中，容量会不断的下降，一般认为，容量下降85%以下，它的使用寿命就接近终止。在开关电源中的滤波电容超过使用寿命后，可是控制电路、驱动电路无法止常工作，变频器出现故障而停机。主回路的滤波电容超过使用寿命后，其充放电量不足，往往出现空载时能正常运行，一旦带上负载后，频率升到一定

5、数值时，因电压偏低报警而停止工作。如果我们通过日常检查和定期检修，及时跟换老化部件，就可以避免在正常生产过程中，因元部件老化变频器停机影响生产，或因此扩大了故障程度，蒙受经济上的损失。由此可见，变频器的的维护工作相当重要，它可以防患于未然，是变频器长期稳定地运行，提高工作效率和经济效益。三、变频器的日常检查变频器在止常运行过程中，不拆卸其盖板，检查有无异常现象，以便及时发现问题，及时处理。通常检查的内容和相应的处理方法如下：1、检查操作面板是否正常。观察面板显示是否缺损、变浅或闪烁，如有异常应更换面板或检修。2、检查电源电压、输出电压、直流电压是否正常。用整流型电压表分别测量三相电源电压，正

6、常情况下应该平衡，电压值在正常范围内，单相电源电压也在正常范围内。若三相不平衡或输出电压偏低，说明变频器有潜在故障，必须停机检修。直流电压过低，也要检查修理。3、检查电源导线、输出导线是否发热、变形、烧坏，如有此情况，通常是接线松动，必须拧紧。或停机更换导线，拧紧接线端。4、检查冷却风机运转是否正常，如不正常应停机清洗或更换新冷却风机。5、检查散热器温度是否正常（可用红外线测温仪测量），如不正常，若是环境温度过高，因采取措施降低环境温度，若是冷却风机使用年限已到、或堆积粉尘油污，致使散热器温度升高，则应清洗或更换冷却风机。6、检查变频器是否有振动现象，直接用手摸变频器的外壳，可发现较严重的振

7、动现象，用长柄螺丝刀一头触变频器，耳朵贴紧螺丝刀柄，可以发现轻微的振动现象。这种振动，通常是由电动机振动引起的共鸣，可以造成电子器件的机械损伤。可以增加橡胶垫来减少或消除振动。另外也可以利用变频器跳跃的功能，避开机械共振点。这种做法应在确保控制精度的前提下进行。7、检查变频器在运行过程中有无异味。四、变频器的定期检修变频器在长期运行过程中，除了日常检查外，还必须进行定期检修。通常是一年进行一次，具体时间可根据