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1、挤压丝锥寿命影响因素的正交试验分析摘要:挤压丝锥目前应用广泛,在挤压加工过程中,刀具以螺旋运动进入核心孔中。材料流人到丝锥的槽中,从而形成特征性螺纹轮廓。因此,它是一种材料转移过程,不会产生切屑。关键词:挤压丝锥提高寿命因素正交试验。1.导论在冷挤压加工过程屮,螺纹的齿侧面很平滑,材料纤维被连接在一起,而不是被切断。材料纤维连续、挤压螺纹加工过程中的硬化,这两方面可以保证冷挤压加工出来的螺纹强度大大高于用常规方式加工出来的螺纹。H前挤压丝锥的设计、制造技术H益成熟。但国产挤压丝锥的寿命一直处于较低水平。这里以抽油杆挤压丝锥
2、为例,运用正交试验设计,分析了挤压丝锥寿命的影响因素,确定出主要因素和次要因素,为生产实践提供理论依据。2.正交试验优化设计试验的主要口的是提高挤压丝锥的寿命,需要通过试验选择最好的生产方案因素水¥挤压锥角度C)阳寺*B=8铲背(!!皿)50刃部硬度C)0刃部圃跳动(-1水平20.60600.012水平30.55650.02(加工参数》O如前所述影响挤压丝锥寿命的因索主要有铲背的大小、丝锥刃部硬度、挤压锥角度、丝锥刃部的圆跳动四个因素。每个因素都考虑3个水平,具体情况如表1所示。这里共有4个因索,每个因素有3个水平,是一个
3、4因素3水平的问题。每个因素的每个水平都互相搭配进行全面试验,则要做34八81次。3.试验方法3」确定考核指标此试验考核指标是提高挤压丝钳的寿命。3.2挑选因素,确定位级。选四个丄艺参数作为因子,即挤压維角度(A)、铲背(B)刃部酿(C)、刃部圆跳动(D)每个因了取三种水平。如上表所示。3.3选用正交表。根据选定的试验因素是4,位级数是3,可选用正交表L9(34)o3.分析方法用minitab软件进行分析,步骤如下:4.1.打开minitab软件,选择统计试验分析田I—I创建田I」设计。如统计⑸因形©编辑器工具(D窗口⑷帮
4、助砂协助蚀FQ❷I筋幅总I幻C基本统计呈⑥►脅
5、k回归®►控制图©►2012-5-61:16质量工貝9)►迎使用Minitab,谙按F1枝得有关可靠性/•生存QJ►多变星型)►时间序列⑤►表格①►非参数迪►:件㈢編辑⑥数据⑥计算©EDA®功效和样本数g®...►响应曲面
6、田口CD►]p创建田口设计©・•・%修改设计fM)MOO…■自定义田口设计©)…0舄云得i+C)Ql^p•tX.v/•••回分析田口设计…而预测田口结果但)…混料Q04.2在“田口设计”中,设计类型选择:3水平设计,因子数为2.3.3在“口口设计一设计”
7、如下选择4.4在“田口设计一因子”,如下选择:4.5在“田口设计选项”如卜•选择4.6在“田口设计一设计”按“确定”后,出现下表:122r0ClC2C3C4C5挤压锥角度铲背对部硬度勿部圆1L1120.60600.01220.55650.02320.45700.03430.60650.03530.55700.01630.45600.02740.60700.02840.55600.0394:0.45650.0110114.7在下表C5列,输入如F值:r0ClC2C3C4C5C挤压锥角度V刃部硬度刃部圆寿命120.60600.
8、01230220.55650.02245320.45700.03279430.60650.03160530.55700.01190630.45600.02210740.60700.02146840.55600.03157940.45650.01168]10■114.8按下表操作,进行“分析田口设计”,如F:文件㈢编辑⑥数据计算©统计⑤因形⑥编辑器功工具(D窗口迴)帮助凹协助迪三]會11欢迎使用Minitab>诸按Fl获得有关田口设计DOE助基本统计量⑥回归®方差分析®耳丨X
9、Q
10、]*T口O。匕匕田口正交表设计L9(3**
11、4)露次诂:9列L9(3**4)阵列1234控制图©►质星工具g)►可靠性/生存(D►多变量㈣►时间序列⑸►表格CD►非参数的►EDA©►功效和样本数星电)…►因子㈢响应曲面®混料00田口①轧修改设计㈣…寫显示设计(Q)…会话Tg创建田口设计©…自定义田口设计©…E1分析田口设计⑷…-4.9按上表操作,岀现如卜表:4.10点击上表屮"图表"、出现卜表:1分析田口设计■国形SBC1C2C3C4挤压锥角度茅部硬度刃部圆生成模型中主效应和交互作用的图17蓿噪区蜀17筠洁尬厂标准差@)选择I交互作用图介显示交互作用El矩阵0)使
12、用作为矩阵的行和列交互作用的全部因子或指定行的因子©):指定列的因子C):r在单独示图上显示毎个交互作用1)帮助I确定@)4.10点击,上表“确定”后,现如下表:4.11点击,上农"确定"后,现如卜表:可用项ACADBCBDCD因子:B:铲背c:刃部硬度D切部圆帮助
13、确定©取消I分析田口设计■项所选项(
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