煤矿建设通防本安管理

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1、煤矿建设通防管理1、基础管理1・1高瓦斯及煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、立井井深大于600m、斜井长度大于lOOOin或垂深大于200m的项0，施工单位必须具有相应的煤矿施工业绩，同时具有国家特级施工资质。1・2煤矿施工项目部必须配备满足需要的矿建、机电、通风、地测等工程技术人员和特种作业人员。1.3煤矿建设项目监理单位对煤矿安全施工承担监理责任，必须取得国家颁发的、与工程项目规模相适应的监理资质。现场监理人员必须取得监理资格证书,人员配备能够满足工程监理需要。1.4入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤

2、衣服，入井前严禁喝酒。必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。1.5煤矿建设项冃必须及时填绘反映实际情况的通风系统图及安全监测装备布置图（新建矿井从二、三期期开始）、防尘、抽放瓦斯等管路系统图、井下通信系统图；1.6煤矿建设项冃必须有矿III救护队为其服务。2通风和瓦斯、粉尘防治2.1通风2.1.1煤矿施工单位应设立通风管理机构，配备足够的通风、瓦斯技术管理人员。通风管理机构由施工单位技术负责人直接领导，负责本单位的“一通三防”技术管理工作。施工矿井一期工程时，项目部必须配备专职通风瓦斯管理人员和通风、瓦斯检查人员；施工矿井二、三期工程时，项目部必

3、须设立通风瓦斯管理机构并配备相应的专业技术人员，由项目部技术负责人直接领导，负责矿井的通风、防治瓦斯、煤尘、防灭火以及安全监控工作。有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井，必须建立专职防突机构;瓦斯抽放矿井必须建立专职瓦斯抽放队伍，并配备足够的专业人员。1.1.2井下空气成分必须符合下列要求：（煤矿安全规程第100条）a）掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%；b）有害气体的浓度不超过表1规定。表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度%一氧化碳co0.0024氧化氮（换算成二氧化氮N0J0.00025二氧化硫s

4、o20.0005硫化氢h2s0.00066氨NH30.004注1:瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规范的有关规定执行。注2：矿井屮所有气体的浓度均按体积的百分比计算。2.1.3井巷中的风流速度应符合表2要求。（煤矿安全规程第101条）表2井巷中的允许风流风速井巷名称允许风速m/s最低最高无提升设备的风井和风嗣15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷0.256掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进屮的岩巷0.154注1:设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后

5、，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。注2：无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/so2.1.4进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）应在2°C以上，否则必须采取井筒防结冰措施，已经结冰的，要采取除冰措施。建设项目设计时，必须进行风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计,配齐降温设施。掘进工作面空气温度不得超过26°C,机电设备嗣室的空气温度不得超过30°C；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。掘进工作面空气温度超过30°C、机电设备嗣室的空气温度超过34°C吋，必须停

6、止作业，采取措施，进行处理。（煤矿安全规程第102修改）1.1.5矿井施工所需风量应按下列耍求计算：（煤矿安全规程第103修改、建井手册公式）a）立井人工开挖时所需风量可按每人每分钟不少于4nf的标准计算；b）立井爆破作业所需风量必须保证井筒的平均风速不小于0.15m/s,确保有效排除炮烟。同时立井爆破作业所需风量必须使该地点风流中瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度及温度，符合木规范的有关规定；立井爆破作业所需风量，通常按排炮烟方法计算：Q=7.8[KA（S•L）2]1/3/T式中：Q——工作面配风量，单位为立方米每分钟（m7min）；K——淋水系数

7、，按表3（0.15—0.8）取值；A——一次起爆炸药量，单位为千克（kg）；S——巷道净断而，单位为平方米（m2）；T——排炮烟时间，单位为分钟（min）（一般取40〜60min）；L——掘进井筒（巷道）通风长度，单位为米（m）oc）其他施工地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规范的有关规定；d）矿井施工总风量应按下列要求分别计算，并取其中的最大值：1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3；2）按掘进巷道、酮室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。表3

8、淋水系数K取值表涌水特征K涌水量小于lm7h的各种深度的干燥井筒或深度小于200m的含水井筒。0.8井深大于