炉顶布料器系统应急预案

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1、1、a角故障应急预案1.1a角故障的原因1.1.1电器故障、伺服驱动器故障。1.1.2倾动角度超极限。1.1.3联轴器、编码器故障。1.1.4传动钢丝绳断裂。1.1.5仪表线路故障。0角故障的现象1.2.1显示电器故障。1.2.2显示超极限。1.2.3角度数据显示异常。0角故障的危害性由于不能按照微机中的正常料单执行，布料失常，从而造成炉况失常。0角故障的预防和处理措施1.4.1检修时检查电器仪表接线，及时进行吹灰，避免线路短路。1.4.2；1

2、现故障，立即停止槽下上料，将主皮带打手动停止并切除。检查o角伺服

3、电机的运行信号是否正常，是否报故障。若掉闸及时合闸。1.4.3手动倾动a角正、反转，观察o角是否动作，是否超极限。若超极限及时联系拉闸并手动盘车到正常位置。1.4.4校对a角现场度数和计算机显示的度数是否对应。若校对不正常，联系电气公司维修人员到现场校对并检查线路模块。1.4.5若a角不动作，及时联系区域组长进行准确判断是否钢丝绳断裂，若已断裂及时汇报，通知值班对装料制度进行变更，临时采取单环布料，并及时出铁休风进行更换。2、B角故障应急预案2.1B角故障的原因2.1.1电器故障。2.1.2变频器故障。2.1

4、.3联轴器、编码器故障。2.1.4仪表线路故障。2.2B角故障的现彖微机显示数字与实际不符，出现数字闪动现象，布料圈数不能正常记录显o2.3B角故障的危害性造成布料失常，影响高炉的正常生产。2.4p角故障的的预防和处理措施2.4.1检修时检查电器仪表接线，及时进行吹灰。2.4.2出现故障，立即停止槽下上料，将主皮带打手动停止并切除。查看（3角变频器工作信号是否正常。若不正常及时倒用备用变频器。2.4.3立即通知炉顶操作人员去现场检查p角的实际运转状态，位置及信号状态。2.4.4检查编码器、联轴器是否松动。若松

5、动及时紧固。2.4.5校对B角编码器反馈信号是否正确，检查编码器接线是否牢固。若反馈信号不正常，及时联系电气公司维修人员检查模块信号及编码器、线路。2.4.6若是编码器故障，可临时采取在微机上手动改为''忽略编码器故障〃,确保正常下料的同时更换编码器。3、丫角故障应急预案丫角故障的根本原因3.1.1电器故障、伺服驱动器故障。3.1.2现场角度超极限。3.1.3编码器故障。3.1.4仪表线路故障。丫角故障的现象3.2.1显示电器故障。3.2.2显示超极限。3.2.3微机上数据显示异常。丫角故障的危害性3.3.1

6、强行关闭造成机械设备损坏。3.3.2数据显示不正确，造成布料失常，引起炉况失常。3.3.3下不完料，造成炉顶膨料。丫角故障的预防和处理措施3.4.1检修时检查电器仪表接线，及时进行吹灰。3.4.2出现故障，立即停止槽下上料，将主皮带打手动停止并切除。3.4.3查看Y角开所需的自动联锁条件是否满足。3.4.4查看丫角伺服电机的运行信号是否正常，是否报故障。若报故障及时通知炉顶操作人员进行处理。3.4.5将丫角操作面板自动操作改为手动操作开关几次，观察阀门是否动作。3.4.6校对丫角现场开度和计算机显示的开度是否

7、对应。检查Y角的实际运转状态，位置及信号状态。若不正常通知二建电工和电气公司维修人员到现场检查。4、溜槽破损应急预案4.1溜槽破损的原因4.1.1超出正常使用期限，而未检查更换。4.1.2衬板、压板材质不合格或镶嵌不合理，造成脱落。4.1.3由于长期炉顶温度过高，耐磨衬板变质，使用寿命缩短。4.2溜槽破损的现象4.2.1上部装料制度调剂效果不明显。4.2.2出现频繁的崩料，顶温偏高，煤气利用较差。4.2.3出现中心堆积征兆。4.2.4用炉顶摄像仪观察，料流出现分叉，溜槽底部漏料。4.3溜槽破损的危害性溜槽破损

8、不能及时发现，造成炉况失常，长期崩塌料操作会造成炉凉，严重者会导致炉墙结厚、炉缸冻结恶性事故发生。4.4溜槽破损的预防及处理措施4.4.1选择优质耐磨长寿的溜槽,溜槽使用前一泄要专业人员进行检查确认质量是否合格，不合格的溜槽不得使用。4.4.2泄期检修时必须由专人检查溜槽的使用情况，判断不能坚持一个检修周期（三个月）时，必须更换。4.4.3在炉顶摄像仪中观察到溜槽漏料，但未影响到炉况时，可以采用小角度单环轻负荷作业，同时安排组织在最短的时间内更换。4.4.4溜槽漏料严重，炉况不顺且有恶化趋势，一经发现，应紧急

9、下休风料,休风料完毕后紧急休风更换。5、气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高应急预案5.1气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的原因5.1.1停冷却水或管道堵塞，形成水压不足。5.1.2制氧氮气机停、氮气管破裂、氮气用户增加形成氮气压力低于炉顶煤气压力。5.2气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的现象气密箱温度显示高出平时的正常温度。5.3气密箱停水、停氮气、氮气压力过低、温度高的危害性