楼承板栓钉专项施工方案设计

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1、-：工程概况2-：依据的国家规范、行业标准及施工图2三：施工准备工作2四：施工组织管理网络4五：施工技术措施5六：质量保证措施17七：安全生产及文明施工措施18工程概况1、1、河北北国一开元广场为写字楼、住宅工程，面积约34万平米,其中楼承板工程面积约为19万平方米。该工程地形呈矩形，南北长132米，东西长157米。1、2、本工程地面一层及以下所用楼板为自承式楼承板，是将楼板的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将小桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合模板，在现场将此板直接铺设在钢梁上，进行简单的附加钢筋工程，便可浇筑混凝土，形成自承式模板混凝土楼板；-：依据的国家规范、行

2、业标准及施工图GB50205-2001GB50204-2001GB50300—2001Q/HX-总工・702Q/HX-总工・703Q/HX-01-20032、1《钢结构工程施工质量验收规范》2、2《混凝土结构工程施工质量验收规范》2、3《建筑工程施工质量验收统一标准》2、4《自承式模板混凝土楼板技术规程》2、5《自承式模板安装手册》2、6《自承式模板》2、7施工图由中国建筑西北设计研究院提供2、8排版及细化节点图由浙江杭萧钢构股份有限公司设计部提供三：施工准备工作3、1、技术准备：3.1.1熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准;3.1.2根据图纸要

3、求及规范相应要求，编制施工专项方案；3.1.3对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。3、2、机械设备准备:为满足施工进度，现场配置如下表所列的施工机具:序号名称型号单位数量用途1交流弧焊机BX1-400台4楼承板与梁焊接3软吊带2T副4楼承板吊运4焊把钳400A把4焊接5割枪把4气割6氧气表只2切割7乙烘表只2切割8氧气瓶个2切割9乙烘瓶个4切割10手锤6磅、8磅把5楼承板与梁紧贴11钢尺30m把1放线12钢尺5m把4放线13线坠0.5kg只2放线14墨斗只2放线3、3、材料准备：楼承板，边模板具体数量详见发货清单。3、4、劳动力准备:作业人员应具备较高的技

4、术水平，能够多个小组同时作业。共配各工种工人32名，计：钏工8名，电焊工2名，起重工4名，安装工15名。具体各工种工予以调节。施工组织管理网络4、1、施工管理网络:公司理项目经理项目技术负责人杠员班组长设备管理质量检验操作工人4、2、质量管理体系:公司总工程师室项目技术负责人质量检查员楼承板组焊接组操作工人褊4、3、安全生产管理体系:公司安全领导小组项目经理项目专职女全贝L1楼承板组设备管理焊接组1操作工人V五：施工技术措施5、1、楼承板施工：5、1.1施工前准备：A：自承式楼承板及边模到达现场后，将其搬运到各安装区域。B：先搭设施工用临时通道，保证施工方便及安

5、全；C：准备简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件等，操作工人劳动保护用品等；D：在柱边等异形处设置角钢支撑件，将核心筒部分的支撑楼承板的角钢做好；E：放设楼承板铺设时的基准线；F：对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。5、1・2施工前检查：A：为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件：(1)施工层平面次梁安装并终拧完成全部高强螺栓；(2)主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；（3）主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；（4）隅撑及楼承板下的支撑角钢安装完成；（5）核心筒剪力墙上预埋件及预埋钢筋预埋完成；（6）构件进场报验完成；（7）钢

6、梁表面吊耳清除、磨平、补漆；B：施工前对照图纸检查楼承板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查：表一：自承式楼板宽度、长度允许偏差自承式楼板的长度宽度允许偏差长度允许偏差W5・0m+4mm±3mm>5.0m±4mm表二：桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸允许偏差钢筋桁架高度±3mm钢筋桁架间距±10mm桁架节点间距±3mmC：检查楼承板的拉钩是否有变形，而影响拉钩之间的连接，否则可用自制的矫正器械进行修理。D：底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于l・5mm。E：外观质量的检查：（1）钢筋桁架孟焊点处熔化金属应均匀;b：每件成品的焊

7、点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落；c：焊点应无裂纹，多孔性缺陷及明显的烧伤现象。(2)钢筋桁架与底模的焊接每件成晶焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%o5、1.3施工顺序A：平面施工顺序每层楼承板的铺设宜从中部向四周扩散铺设，最后处理核边角部分。B：立面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。铺设时，可根据现场需要先铺设上层板；也可以按层高先铺设下层板，再铺设上层板。5、1・4施工工艺流程拟订施工计划搬入自幺式模板起吊及艙时设置自承式播板安装边模极安装附加钢扁工程栓钉境接验混凝土浇筑工程概况、材料管理、技术管理、质量管

8、理、安全管理、工程进度;