检测试验管理验收制度

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1、检测试验管理制度编制:审核:批准:第一章总则第一条为了加强项目部(以下简称项目部)产品质量管理,有效解决产品质量问题,促进产品质量改进提高,增强顾客满意,提升质量安全管理水平,特制定本办法。第二条本办法适用于项目部产品质量问题解决的全过程管理。第三条产品质量问题管理实行“技术归零、管理归零”的原则。第二章职责第四条项口部分管质量的副总经理是质量问题的分管领导。第五条项目部安全质量部是质量问题管理的归口部门,负责本制度的实施、监督与检查,协助安全质量监察室组织重大质量问题和较大质量问题评审和处理,

2、并监督对质量问题原因分析及整改按“技术归零、管理归零”的要求实施闭环管理。第六条项冃部是产品质量问题整改的责任主体,负责质量问题的分析、整改、上报。第七条项目部安全质量部负责项目部范围内木制度的实施、监督、检查,对本单位发生的质量问题,会同局集团安全质量部共同调查、提报处理意见。第八条严重质量问题由局集团公司安全质量部、工程管理部、发展规划部、人事部进行评审和处理。第九条因产品质量问题导致轨道交通一般D类事故、故障及以上事故,由局集团公司“质量、安全牛产、环境保护安委会”开会讨论决定对责任单位进

3、行处罚,对事故责任人员按规定进行责任追究。第十条因产品质量问题导致轨道交通一般D类事故、故障及以上事故的,按照项口部绩效考核办法、项冃部经济承包办法等文件规定,对责任项FI部在经济考核中予以处理。第十一条各区域项目部/项目部参照项目部要求,自行制定木项目质量问题管理办法,建立产品质量问题库,分析、整改、验证并上报质量问题。第三章产品质量问题分级第十二条产品质量问题分为重大质量问题、较大质量问题和一般质量问题。第十三条由于产品质量问题导致下列情况之一,为重大质量问题:(-)导致轨道交通一般B类及以

4、上事故;(二)导致在轨设备瘫痪,或导致轨道交通一般C类事故、一般D类事故多发或故障频发并严重影响运输安全牛产;(三)被铁路总公司撤消生产单位认定证书;(四)铁路总公司监督抽查时,撤销产甜认定证书;(五)铁路总公司监督检查时,撤销生产企业认定证书;(六)一次性发生直接经济损失一百万元以上;(七)责令停产整顿。第十四条由于产品质量问题导致下列情况之一,未构成重大质量问题的,为较大质量问题:(-)导致轨道交通一般C类、一般D类事故;(二)客运专线四电产品上道抽查检验,复查仍不合格;(三)客运专线产品牛

5、产过程中出现批量不合格;(四)一次性发生直接经济损失十万至一百万元。第十五条由于产品质量问题导致下列情况之一,未构成较大及以上质量问题的,为一般质量问题:(-)导致轨道交通设备故障;(二)产品认证或牛产企业认定时,产品质量检测、检验不合格;(三)铁路总公司产品质量监督抽查,检验不合格;(四)铁路总公司生产企业认定监督抽查,检验不合格;(五)客运专线四电产品上道抽查检验不合格;(六)股份公司产品抽查检验时出现不合格;(七)一次性发生直接经济损失一万(含一万)至十万元。第四章质量问题报告第十六条区域

6、项目部/项目部发牛产品质量问题后,应立即报项目部工程安全质量部,同时应立即响应,派专业人员到现场进行核实、确认,采取有效措施,防止质量问题进一步扩大,造成不良影响。第十七条发生重大质量问题,2小时内报局集团公司安全质量部;发生较大质量问题,4小时内报局集团公司安全质量部;发生一般质量问题,8小时内报局集团公司安全质量部;区域项目部/项目部并及时填写“质量问题快报表”上报。第十八条质量问题报告上报局集团公司安全质量部。第十九条局集团公司接到重大质量问题报告后,局集团公司分管领导(或委派主管部门负责

7、人)到现场,组织处理;接到较大质量问题报告后,局集团公司主管部门负责人或委派专业管理人员到现场,组织处理;一般质量问题由各单位、各企业负责组织处理。第五章原因分析及整改第二十条应从技术、管理两方面进行原因分析,制定整改措施,实施整改,做到技术归零、管理归零。第二^一条技术归零工作要求:(-)定位准确:针对发生的质量问题,从系统、设备到零部件、单一器件层层分解,找出故障点。(二)机理清楚:根据质量问题的具体情况,通过理论分析和试验手段确定问题的根木原因。(三)问题复现:根据实际情况,通过试验或其他

8、验证方法,再现或确认质量问题发生的现象,以验证根本原因确定的正确性。(四)措施有效:采取纠正措施并应经过验证,确保质量问题得到解决。(五)举一反三:针对查找出来的问题原因举一反三,避免同样问题在同类产品中重复出现。第二十二条管理归零工作要求:(一)过程清楚:针对发生的质量问题,查明质量问题发生和发展的全过程,从屮找出管理上的薄弱环节和漏洞。(-)责任明确:根据职责确定造成质量问题的相关责任人,并分清责任的主次和大小。(三)措施落实:针对管理上的薄弱环节和漏洞,制定并落实有效的纠正措施和预防措施。

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