颜色管理规范

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1、I.目的对工厂的区域、物料、容器以及物品定位等进行颜色管理，使其统一、规范化。3.范围工厂的所有区域、设备、工具、设施、容器及物料等。5.职责J.I各部门和科室负责实施管辖范围内的颜色管理。X2对于管辖归属不清的区域和物品，由授权的管理者指定负责人员实施。九彳釆购及仓储部门负责胶带、标签、油漆及周转容器等的物品供给。4.定义4.I颜色管理：根据“色彩”即可判定标识区域和物品的属性、特点及阶段的一种可视化的管理方法。颜色管理是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题简化成不同色彩，以直觉与目视的方

2、法，提醒区域的特点、用途，物品的性质、用途、所处状态等。4・2区域：指车间、仓库、公共区域等工厂所属各种场所。4.3物料状态名称定义：4.3.1原材料、辅助材料：对于颜色所要标识车间、工序等指定区域，用于投入的符合要求的物料。4.3.2半成品：对于颜色所要标识车间、工序等指定区域，完成了部分加工，但还需要进一步加工的物料。4.3.3完成品：対于颜色所要标识车间、工序等指定区域，完成了规定的全部加工，且加工者认为符合本工序加工要求的物料。4.3.4合格品：对于颜色所要标识车间、工序等指定区域，完成了全部要求的加工且

3、被质量管理者判定为符合本工序加工要求的物料；判定符合要求的原辅材料。4.3.5不合格品：对于颜色所要标识车间、工序等指定区域，在任何加工阶段上被判定为不符合本工序加工要求或者产品设计要求的物料；判定为不符合要求的原辅材料。1.内容■・I区域颜色管理对照表:序号项目：（区域颜色管理）基准颜色规格（宽度）备注1车间及仓库通道黄色1150mm2仓库区域线黄色150mm3辅助通道黄色150mm4可移动物（地牛、小车）放置区黄色150mm5原材料、辅助材料放置区域黄色150mm6清洁用具、工装夹具区域黄色150mm7完成品

4、、合格成品放置区绿色50mm8半成品放置区蓝色50mm9不合格品放置区红色50mm10危险性化学药品放置区；设备、消防及电力配置柜定位黄黑斑马线■■50mm11报废品、垃圾存放区；垃圾桶定位黑色50mm9.2生产周转容器颜色管理对照表:序号项目：基准颜色规格（宽度）备注1原辅材料、半成品、完成品、合格品用周转塑料箱绿色■蓝色X未來将统一为蓝色灰色黑色2不合榕品放胃•容器红色X3塑料工具盒（螺丝、维修工具等）蓝色X6.版本修订历史序号版本号主要修改说明修订日期修改人10初始版本201^08^30陈盛莲制定:审核:批

5、准: