工作安全分析与安全作业标准

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1、第四章工作安全分析與安全作業標準4.1前言1947年由美國葛瑪理教授提出,其目的爲防範事故的發生,藉由觀察討論修正等逐步分析作業現況後'而建立安全的工作方法°4.2工作安全分析工作安全分析需考量因素有:1.人2.方法3.机械設備4.材料物料5.環境至於工作安全分析方法有以下五種:1.觀察法2.面談法3.問卷法1.測驗法2.綜合法4.3工作安全分析的程序▲圖4.1工作安全分析的程序4.3.1選擇需要分析的工作1.失能傷害頻率最高者2.失能傷害嚴重率最高者3.曾經發生過事故者有潛危險者4.臨時性或非經常性的工作5.新設備或新製程者6.—般性或經常性工作4.3.2

2、分解成若干步驟不可太繁瑣。選擇有經驗者擔任教導人員。教導人員可用下列方式:1.示範動作2.先後次序3.學習試作4.修正或改進4.3.3找出可能的潛在危害因素火災或爆炸墜落或跌倒被夾或被捲被撞或被推吸入有害氣體(有機溶劑、特化)輻射噪音振動異常氣壓粉塵▲圖4.2尋找潛在危害可能的因索▲圖4.3解決潛在危害的方法4-4工作安全分析的製作工作安全分析表要包含下列幾點1.工作名稱2•工作地點3.設備工具4.物料材料5.個人防護具6.編製日期7.修訂日期8.修訂次數3.分析者審核者及批淮者4.工作安全分析內容11•涵蓋基本步驟潛在危險及安全的工作方法▲表41工作安全分

3、析表OO化工股份有限公司工作安全分析表工作名稱:個人防護具:作業地點:編製日朋:設備方法:修訂日朋:物料材料:修訂次數:基本步驟潛在危害安全的工作方法批准者:審核者:分析者:領班或作業主管▲表4.2工作危害分析表OO化工股份有限公司工作危害分析表年月曰工作名稱:工程方法:潛在危害:防範措施或對策:提案人:單位主管:同意()修正爲簽名人:安全管理人員:同意()修正爲:簽名:4.5工作安全分析之實施分析者:領班審核者:單位主管或安全管理師批淮者:廠方最高主管修訂▲表4.3循環水泵馬達拆卸搬運作業工作安全分析表分析日期85年10月15S工作部門:機械課工作名稱循環

4、水泵馬達拆卸搬運作業工作地點:循環水泵室重要工具氣動捲揚機、鍊條拉吊器、堆高機、氧乙块切割器使用物料:防火石綿布應用護具安全帽、安全鞋、護目鏡工作步驟潛在危機安全工作方法1將妨礙搬運路線之走道欄杆以氧乙缺切割拆除1.氧乙块切割過程屮,火花易引起火災2.火花碎屑易濺到眼睛造成傷害1.將切割地點周圍之意燃物清除或暫時移位2.切割時,周圍鋪設防火石綿布3.切割時,工作人員要護目鏡2.以鏈條拉吊器將馬達吊離泵基座吊運馬達時,可能墜落,傷及人員或設備1.吊運馬達時,人員禁止在工作物下方逗留2.吊運過程中,有危險品須予移除,以免馬達掉落時發生事故3•以氣動捲揚機水平拖移

5、馬達至泵室外1.捲揚機之鋼索可能斷裂,甩動傷及人員2.地面上之鋼索可能將人員絆倒或捲入夾傷1.選用安全係數足夠之鋼索2.捲揚機工作區域予以圍籬隔開,以免人員進入危險操作區域4.6安全作業標準安全作業標準是經出由工作安全分析,檢討各工作步驟題存在可能的潛在危害,並建立正確的工作程序,以消徐工作時不安全行爲設備與環境,確保安全的標準。▲圖4.4安全作業標準之製作步驟4.6.1安全作業標準之功能1.安全作業標準之功能2.確定工作場所所需的設備或器具3.選擇適當工作人員4.作爲安全教導的參考1.作爲安全觀察的參考2.作爲事故調查的依據3.增進工作人員的参與感4.6.

6、2安全作業標準之製作與實施1.作業種類2.作業名稱3.工作步驟4.不安全因素5.安全措施6.事故處理7.須經主管之審核與批淮8.需加以管理9.圖解▲表4.4安全作業標準OO化工股份有限公司人力搬運安全作業標準作業名稱:搬運作業作業名稱:人力搬運作業方式:個人作業使用器具:無防護具:安全鞋、棉紗手套編號:T1-081-941001訂定日朋:2005年10月01日修訂日朋:2005年12月05日修訂次數:三次製作人:張三工作步驟工作方法不安全因素安全措施事故處理一、作業刖1•準備棉紗手套2.檢查荷物外觀有無破損3.檢查工作範圍環境狀況4.檢查防護具是否妥當二、作

7、業屮1•站立於何物外側,坐右腳分開半歩2.腳下蹲,背部挺直,手掌抵住荷物,提舉荷物3•移動腳步搬運到目的地4.放下荷物1•腳位置不當,重心不穩,易傾倒2.姿勢不當,容易閃到腰3.搬運不專心時、荷物掉下來會打傷腳部4•放下時若不甚5仍會掉落傷腳1•確認雙腳位置2.挺直背部,兩臂貼身,蜷曲下顎,保持平衡3.步調自然平穩4.確認放置位置,小心放下壓傷柳商或擦傷者,立即送醫治療三、作業中1•棉紗手套放回原處▲表4.5電焊安全作業標準作業要素1•安全防護具之準備安全作業標準(1)工作人員應著綿織布料工作服、皮手套、皮袖套、皮前胸罩、圍裙、膠鞋或膠底鞋、佩帶有安全帽及附

8、有適當號數墨鏡之面罩、安全帶(高處作業時佩帶)(2)

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