工厂安全隐患整改管理制度

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1、工厂安全隐患整改管理制度1、目的为及时查出和排除安全事故隐患，将事故消灭在萌芽状态，制定本制度。2、适应范围本制度所称的事故隐患是指：生产设备、设施以及管理过程中存在的可能导致发生事故的不安全状态或缺陷。包括人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素。公司区域内事故隐患的排查、治理和监督管理适用本制度；法律、法规、规章另有规定的从其规定。3、隐患排查制度（1）各单位应该加强对本区域内事故隐患排查治理工作的指导、监督和协调，及时排查治理各种事故隐患，消除不安全因素，防范事故发生。（2）各单位应建立健全事故隐患排查、评估、报告、监控和治理制度。（3）各单位

2、应定期进行事故隐患排查，发现事故隐患，应当立即处理，如果本单位无力排除隐患，应当及时报告，并制定相应的防范监控措施，指派专人负责。（4）对本单位无力立即排除的事故隐患、重特大事故隐患要进行评估、分析并编写事故隐患评估报告书。评估报告书应当包括：事故隐患类别、影响范围和危害程度，以及对隐患的监控措施、治理方式、治理期限等的建议内容。（5）经评估属于重特大事故隐患的，单位应根据评估报告书制定重特大事故隐患治理方案。（6）隐患治理方案应当包括以下内容：①隐患治理期限和目标①隐患治理措施②责任人、经费和物质保障③应急救援预案（7）各单位应当在发现重特大事故隐患之时，

3、立即书面向上级领导及保安部汇报，并采取相应的监控防范措施。于3日内写出评估报告书和治理方案报保安部和有关部门。（8）有关责任单位对重特大事故进行治理时，应采取严密的防范监控措施，防止发生重特大事故。隐患所在单位做好重特大事故隐患监控，防止事故发生。（9）生产事故隐患排查周期的要求：①操作工每班检查②班组长每日检查③部门负责人每周检查④保安部每月检查⑤上级对下级单位查出的隐患，要签写《隐患整改通知单》。（10）各级检查要作好记录，对本单位无法或暂时不能解决的隐患应及时上报，并采取相应防范措施。（11）隐患排查的组织方式主要有综合检查、专业检查、季节性检查、节假

4、日检查、日常检查等。综合检查是以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面检查。专业检查主要是对特种设备、电气设施、机械设备、安全防护设施、危险物品、运输车辆、避雷设施、仪器仪表、自动控制设廉等分别进行的专业检查，及在装置开、停机前、新装置竣工及试运行等时期进行的专项安全检查。季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产准备、备用设备、应急预案等进行检查，特别对节日各级管理人员、检修队伍的值班安排和安全措施、原辅料、备品备件、应急预案的落实情况等进行重点检查。日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，

5、以及基层单位领导和生产工艺、设备、电气、安全管理等专业技术人员的经常性检查。4、隐患整改制度（1）事故隐患整改程序要遵从以下原则：个人能整改的不交班组，部门能整改的不交公司。（2）对隐患整改实行各级首长负责制，对自己管辖范围内的隐患不积极整改，以致发生事故的，要追究责任人的责任。（3）对已整改的隐患，应由负责人召集有关人员进行评估确认。