防止机组控制系统事故措施

《防止机组控制系统事故措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、防止机组控制系统事故措施11.1防止分散控制系统失灵11.1.1当出现DCS控制系统全部失灵时，为了能够安全可靠地停止机组运行，至少应设有独立于DCS控制系统之外的硬连接设备：11.1.1.1紧急停机操作按钮；11.1.1.2紧急停炉操作按钮；11.1.1.3直流润滑油泵启动操作按钮；11.1.1.4直流密封油泵启动操作按钮。11.1.2当全部操作员站出现故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），直接停机、停炉，注意在立盘检查汽机油泵的运行情况。11.1.3当部分操作员站出现故障时，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时运行人员应停止机组重大操作），同时检

2、修人员应迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。11.1.4当分散控制系统中的控制器或电源故障时，应釆取下列措施：11.1.4.1辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件不允许则应将该辅机退出运行。11.1.4.2调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行，同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。11.1.4.3涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故障时应采用强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。若恢复失败则应紧急停机、停炉。11.1.

3、5DCS系统维护人员应加强对DCS系统的监视检查，特别是发现HCU、系统网络、系统电源故障时，应及时通知运行人员并迅速做好相应措对策。11.1.6规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施，并进行定期检查、测试、升级。11.2防止机组热工保护拒动事故在防止发生热工保护、联锁控制装置拒动和误动方面，除严格执行热工仪表定检制度、设备定期巡检制度以外，还应满足如下几点要求：11.1.

4、1FSSS装置应具有在线自动/手动火焰检测器和全部逻辑的试验功能；锅炉灭火保护装置应保证装置（系统）木身完符合相应技术规范的要求，所配电源必须可靠。系统涉及到的炉膛压力的取样装置、压力开关、传感器、火焰检测器及冷却风系统等外围设备必须处于完好状态。11.2.2建立、健全热工保护、联锁、信号控制系统设备清册，并定期进行修订工作；11.2.3建立、健全热工保护、联锁、信号控制装置设定值清册,并定期进行修订工作；11.2.4按所建立的热工保护、联锁、信号控制系统清册内容，结合木厂热工保护控制系统的构成，制定出适合于木厂的热工主要保护、联锁及信号定期传动试验制度，明

5、确规定需定期试验的项目内容,详细规定传动试验的每一步骤，在机组每次检修后、启动前及定期进行系统传动试验，试验时热工试验人员详细记录每一步试验所执行的结果，所有试验项目、标准严格按制度执行，做到试验结果不失真、试验过程不漏项，确保热工保护、联锁、信号控制装置的止确性及可靠性；在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环间隔不得超过3年。11.2.5所有用于热工保护、联锁及报警信号的传感器、控制器、开关、仪表、变送器及信号转换器、转换装置等设定值整定元件，必须在规定的有效检验周期内，对上述设定值必须定期校验，核

6、定设定值的准确性，发现问题及时改正，对于可靠性低、检定期内故障率高的仪器仪表必须予以更新替代。11.2.6锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护装置被迫退出运行的，必须在24小时内恢复。11.2.7所有应建立制定的试验技术规程、制度、措施、计划，应有厂部、生技部的审批。11.2.8所有试验报告及试验记录都应有热工专业、运行专业、生技部的签字认定。11.3防止热工控制系统电源故障11.3.1我厂热工主要设备电源取自机组0.4KV保安MCC和UPSo11.3.2做好厂用母线的备用电源自动投入装置定

7、期试验，确保需要时能自动投入。11.3.3加强#1、#2机组的柴油发电机组的维修，定期进行联动试验，确保事故情况下柴油发电机组可靠向保安段供电。11.3.4做好机组直流母线、蓄电池的维护管理工作，做好直流系统各级的保险、开关容量统一整定方案，合理配置，保证在事故情况下保险、开关不越级熔断和跳闸而中断UPS直流电源。11.3.5对#1、#2机组UPS加强维护，及时消除其缺陷，确保在事故情况下UPS电源能够向热工设备供电。