通风空调工程系统调试施工工艺标准

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1、通风空调工程系统调试施工工艺标准1基本规定(1)系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具,所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠,其精度等级及最小份度值应能满足测定的要求。并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。(2)通风与空调系统的系统调试,应有施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。(3)系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。2施工准备2.1技术准备(1)调试人员必须认真熟悉施工图纸,充分了解空调系统的设计使用工况。(2)调

2、试前,应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施,并形成交底记录。(3)调试人员应经过培训,并具有上岗资格。2.2材料要求通风与空调调试过程屮所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。2.3主要机具(1)通风与空调工程系统调试应配置下列工机具:钳形屯流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。(2)所使用的机具设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行检查验收,并建帐管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。(3)严禁使用非法定计量器和计量单位,

3、现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。2.4作业条件(1)通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合是运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大吋,仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。(2)净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器,实行对系统的保护,测定之前必须对系统进行全面清扫,在连续运行24h以上达到稳定后进行。(3)洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行或按合约规定。在进行室内洁净度检测时,人员不宜多于3人,均必须穿与洁

4、净室洁净度等级相适应的洁净工作服。3材料和质量要点3.1材料关键要求调试中所需要的材料应保证质量合格。3.2技术关键要求调试前应熟悉设计图纸和施工现场,了解通风与空调工程中的使用情况,编制详细的调试方案。3.3质量关键要求调试的最终结果应符合设计要求。4施工工艺4.1工艺流程(1)调试前的准备工作:1)熟悉资料:系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(冋)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。2)现场会检:调试人员要会同设讣、

5、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。3)编制调试方案:调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。(2)调试的主要项目和程序:系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整:1)空调设备单机试运转及调试;2)系统风量的测定和调整;3)空调水系统的测定和调整;4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行;5)室内参数的测定和调整;6)防排烟系统的测定和调整;4.2操作工艺和调试要点(1)设备单机试运转及调试内容和规定1)通风机、空调机组中的风机;a.风机外观检

6、查:核对风机、屯动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;检查风机、电动机皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧;检查风机进、出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合;检查轴承处是否有足够润滑油;用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。a.风机的启动与运转:点动风机,检查叶轮运转方向是否正确,运转是否平稳,叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后,应为钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流,检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。风机在额定转速下连续运行2h

7、后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C,滚动轴承不得超过80°C。2)水泵:a.水泵的外观检查:检查水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松动;用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常,不得有卡、碰现象和异常的振动和声响。b.水泵的启动和运转:水泵与附件管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求,水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵,检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵

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