铝合金电力电缆哪家好？铝合金电力电缆的考察标准

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1、铝合金电力电缆哪家好？铝合金电力电缆的考察标准随着科技水平的不断提升，铝合金电缆已经逐步被市场认可，越来越多的用户计划选用铝合金电缆。然而标准和监管滞后，市场上鱼目混珠、良莠难辨，不具备生产技术和设备的企业大肆推销，给用户的选择带来了极大的困惑。今天我们就来说说，铝合金电力电缆哪家好？以下，小编为大家具体总结了铝合金电缆的生产技术、装备、工艺成熟度、行业标准、试验报告等10个标准,对铝合金电缆厂家进行鉴别。具备前5条的,可以判定是一家合格的铝合金电缆生产厂家，如果10条标准全部都具备，那就是一家出色的铝合金电缆生产厂家。通过以上10条标准，对于

2、如何选择一家出色的铝合金电缆生产厂家,就能够做出准确的判断。绝大部分不具备铝合金电缆生产技术和设备的、能力差的、不专业的厂家基本可以排除在外了。这样选择的企业和产品品质应该是比较安全可靠了！1、产品品质铝合金电缆主要是由导体、绝缘和铠装（护套）组成的，从铝合金电缆基本三要素着手进行分析,对于铝合金电缆的品质就能够看出个大概。（一）铝合金导体杆材：看是否能够独立自主生产出高品质的铝合金导体杆材目前国内拥有自主铝合金导体生产技术的厂家不多，具备能够连续熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铝合金导体杆材生产线更是屈指可数,若不具备自主的铝合金导体杆材生产能力，

3、依靠委扌毛加工、所谓秘密熔炼、或者其他无正规来路购买来的铝合金导体杆材，不仅无法保证铝合金电缆的基本品质,也无法从源头上对电缆的品质进行把控。除具备熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铝合金导体杆材生产线外，还要看其生产线连续浇铸的铸坯截面的大小，越大截面，车L制出的铝合金杆材品质越优异，”干锤百炼出好钢"。优异的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性因素，若不具备高质量的铝合金杆材，后道工序无论怎样拉丝、绞丝、成缆、铠装等都无法改变其导体的基本品质。（二）绝缘:关于绝缘有三看;交联度、绞合导体、导体成缆退火⑴交联度;铝合金电缆优于铜缆的其

4、中一点是¥吕合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘,电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的专业铝合金电缆生产厂家应有专门的交联室。（2）绞合导体:看导体的绞合技术和导体绞合生产线，目前国内线缆行业绞合导体设备基本类同,生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。最先进的绞合导体设备是分电机式的、PLC程序控制的纳米技术导体绞合装备,采用这种先进的工艺装备、微机控制生产编程、创新的顶级纳米技术，生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕,能最有效地保证

5、电缆绝缘无但可损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。G）导体成缆退火：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命,这就是铜缆使用寿命不长的原因。美国的铝合金生产工厂都采用导体成缆退火工艺解决内应力问题。成缆退火工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。所以必须看是否有成缆退火工艺技术和具有导体成缆退火炉装备。（三）铠装：看是否有先进的铝合金联锁铠装设备国内很多生产厂家的铝合金铠装由于装备水

6、平差，工艺水平不达标，以至合金带较宽,铠装波峰间距较大，造成电缆僵硬，弯曲不灵活，容易脱铠，抗压性能差，效果欠佳。目前最先进的铝合金联锁铠装设备是加拿大的卡尔马克(KALMARK)铝合金联锁铠装生产线,该设备生产的联锁铠装紧密性好，铠铠之间环环相扣，不易脱开。由于铠装波峰之间的间距小，相同距离的铠装相对于其他铠装产品受力点多，能够承受更大的压力而不会对电缆缆芯造成损伤。由于波峰多，弯曲半径更小，耐弯曲性能更好。这种铝合金铠装才能真正达到美国标准对铝合金铠装的要求。2、制造装备主要考察企业是否有先进的铝合金电缆生产制造装备和技术工艺装备。⑴铝合金

7、导体杆材连铸连轧生产线铝合金电缆的关键是铝合金导体的生产,所以，选择厂家的时候首先要看一看，有没有先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线。目前国内最先进的铝合金导体杆材生产设备是意大利技术、能连续浇铸大截面(3807mm2具它意大利进口的生产线最大浇铸截面只能达到2400mm2)的连铸连轧生产线，3807mm2的铝合金铸坯经过千锤百炼、大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压延可以获得杆材强度适中、体积密度大、导电性能最佳、各项技术指标最优异的铝合金杆材,这种铝合金杆材拉出的合金丝用到铝合金电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的最佳产品。如果一个工厂自己没有

8、先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线，铝合金导体质量无法从生产源头开始控制，则铝合金电缆质量就更无法保障！(2)导体绞合生产线目前国内一般厂家导体绞合生