酒店)中压燃气管道工程定向钻施工组织设计

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1、De200燃气PE管水平定向钻穿越工程施工组织方案编制:审核:批准:编制时间:2015年07月11日南昌市光通非开挖工程有限公司一、工程概述1、工程概况此次工程位于洪都北大道一五湖大酒店，通过水平定向钻穿越湖滨南路。此次穿越深度在3米左右AB、CD、EF、GH、IJ五段施工长度约430米。管径①200PE管。预计工期5天。经现场初步勘察土质为粘泥。2、钻机入场前的准备a地卜管线的勘杳及校核。在钻机进场前施工前应查明施工区域内是否冇其他工业管道敷设，做好工程技术交底工作。b地质情况的勘查。c现场三通一平。d临时占地、临时通道及相关手续的报批。e前场占地为15MX5M

2、（45平方米）,后场占地面积为10MX3M（30）平方米。二、主要施工技术方案1、一般技术耍求1）开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量耍求及控制点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。2）施工前认真进行图纸会审工作，并做好记录。3）请业主组织设计交底，解答图纸会审中提岀的问题。4）认真做好施工屮的技术管理和质量管理工作，贯彻落实质量管理手册冇关内容，向监理和业主及时填报齐种表格，做到齐全准确。5）竣工资料份数及填写内容按业主要求及吋提供。2、施工总体方案1）此次穿越敷设C200的管线，穿越距离根据计算：F拉二itL2f[D2/4y泥一0・955（

3、D-5）]+k粘nDL式中F拉——计算的拉力（吨）L2穿越管道的长度（米）f——磨阻系数0.1〜0.2D——管道直径（米）Y泥—泥浆比重（吨加）5——管道的壁厚（米）k粘——粘滞指数0.01〜0.02管道吊起粘滞指数取0.01F拉=3.14X150X0.2[0.20074*1.1-0.95X0.010（0.200-0.010）]+0.02X3.14X0.200X150=1.537吨为保证施工安全，采用40吨钻机进行穿越施工。2）为确保穿越距离出土范围，保证施工精度，安全可靠，采用高精度有线控向系统金地700控向仪。3）,为加快施工进度，配备了泥浆罐及内部搅拌系统，

4、4）根据本次施工地质状况（土层中夹粉沙，极难成孔，此次工程泥浆的用量比普通地质将大大增加。还必须使用化学添加剂（聚丙乙烯酰氨、纤维素、工业碱等）。5）为减少环境污染，交通影响，及联系专用的泥浆排污车，将泥浆运至指定的排放地点，清运泥浆。由于此次工程的地质情况比较特殊使得泥浆用量比一般地质的用量成倍数增加。6）强化钻机维护，维修技术力量，保证钻机性能稳定。3、施工工序本工程采用水平导向钻进法施工。施工时，水平导向钻机按照事先规划的钻进路径图，通过探测定位系统的导向先钻出一个导向孔。然后根据穿越管线的管径大小选用相应的回扩头对导向孔进行反向扩孔进行反向扩孔，然后将穿越

5、的管线拉入扩大后的钻孔。施工工序及具体操作如下：施工现场准备测量瓠线扫线清障修便道钻机稳固穿越管食预制导向孑匕钻进预卜孔I穿越管段冋拖V泥浆清运I恢复地貌I收尾1）根据施工设计单位现场地形、地质勘察后取得的地形、地质资料及其确定的穿越深度、长度、曲率半径、入土角、出土角，作出平面图。（见附图）2）现场勘察施工场地、施工道路。3）根据施工图要求测量放线，确定入土点坐标及放出管线中心轴线并标岀占地边界线。4）安装调试钻机，并控向系统进行仔细准确调校。5）根据穿越地质和管径配置泥浆并每两小吋检测一次泥浆性能参数。此次工程的地质是属于沙层，泥浆的各个性能参数对这次工程成败

6、起着决定性的因数，因此泥浆性能参数每半小时检测一次。6）穿越管道在轴线方向上应与穿越中心线保持一致，穿越管道端头应距离出土点10M以上。7）管道熔接完成后，将回拖头与穿越管道熔接。8）管道预制完成后，由于现场没有条件挖发送沟，因此每两根管道的放置一个膨润土堆（膨润土有润滑护壁的功效）可以减少摩擦阻力，保护管道的表层。同时不会破坏和污染路面。三.主要施工技术措施1、测量放线1)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点的具体位置并使三者成一直线，放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm,沿管线轴方向谋差不超过40俪,并做出明显标记。2)

7、从出土点到回拖管线路必须保持直线。2、钻机的安装和调试1)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过30mm。2)钻机安装及固定a、钻机而部靠地锚固定b、在钻机后部口J采取在地面开孔，埋入铁锚桩用钢丝绳牵引的方式固定。c、在钻机履带前端亦可开孔插入铁质挡块固定。1)钻机控向系统的调试应与出土点和入土点成一直线，进行多次调校。3、导向孔的钻进钻进时的入土角根据施工设计、地质条件综合确定，一般控制在8-20度,出土点控制4-12度Z间。1)导向孔根据设计曲线钻进。2)施工过程屮，谨慎处理控向数据，依据数据判断控向数据有效性，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑

8、。4、管线