进料阀选用与对比

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1、分析、对比各种气力输灰阀培训培训内容：气动圆顶阀气动双闸板进、出料阀旋转进料阀及旋转出料阀充气式抽板阀气动蝶阀气动圆顶阀：工作原理:圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生磨擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠密封环带，阻止了管道内物料的流动。圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表

2、面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。注意事项橡胶密封圈充气压力应保证在0.40—0.60MPa且高于输送压力0.15MPa，气缸工作压力0.45—0.65MPa，使用洁净、干燥、无油压缩空气。安装、使用要点1、安装前应仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及技术参数。2、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。3、两管道中

3、心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。4、阀门出厂前做调整和动态试验。易损件主要易损件为密封圈、阀芯。气动双闸板进、出料阀：工作原理:当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于

4、阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。运行使用情况：在二、三电场的效果不错，使用时间可能会达到了一年多时间，估计这种情况与二、三电场的下灰量较少，而且灰质比较一电场来说更细一些有一定的关系。另外，由于一电场的温度较高，存在一定程度上的膨胀不均从而导致开关卡涩。因此该阀门在耐温以及耐磨方面还应进行进一步的改进。旋转进料阀及旋转出料阀：耐磨陶瓷旋转进料阀特点：本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭之用，

5、也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。本阀门具有密封性能好，耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象，使用寿命长等特点。耐磨陶瓷进料阀产品主体采用铸钢、铸铁、耐磨陶瓷组合而成。使用温度《250C°。执行机构公称压力为0.4~0.6Mpa，阀门公称压力为1Mpa。可根据用户要求定制。耐磨陶瓷旋转进料阀名称图：故障现象原因分析排除方法气缸不能作动1.空气压力不够；2.电磁阀有故障；3.气缸缸筒是否损坏。1.检查空气压力；2.检修或更换电磁阀；3.检查缸筒是否失圆，如损坏更换缸筒。没返回信号1.信号线安装位置不准确；2.信号开关线路不对；3.信号线损毁。调整到最佳磁性

6、感应区；正确连接好信号开关线路；更换信号线。阀关闭时出现泄漏1.阀体与执行机构连接处密封圈或气缸活塞杆已磨损2.阀芯没有关闭到位，阀腔内壁有杂物卡住阀芯3.阀芯或阀盖密封面已磨损1.更换密封圈或气缸活塞杆2.去除杂物3.更换新阀芯或阀盖阀门出现故障及排除方法：运行使用情况：该类型阀门在价格方面与前面所说的圆顶阀相差不多，是由相关生产厂家吸收大量先进经验的基础之上结合国内实际情况设计生产的产品，通过试验取得了不错的效果。该阀门的工作原理如下：驱动气缸通过转轴（阀杆）与摇臂使圆盘蝶板转动1/4圈，蝶板密封面借助螺旋弹簧与阀座紧密结合，弹簧力始终使蝶板压向阀座，同时又允许蝶板在垂直方向上面自由运动

7、，这也有助于补偿阀门零件之间的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对于密封面的影响。蝶板密封面相对于阀座在切线方向上摩擦力之差使圆盘在一个启闭循环的过程当中产生自转，从而对于密封面产生一个自研磨、抛光清洁作用，剪碎通过阀门的固体介质，从而达到保护密封面、延长阀门使用寿命的目的。该阀门每次开启时，由于阀腔内有足够的空间来使圆盘将介质推开，不会卡死阀门。另外，该阀每次开启排泄物料时，由于阀体对于流道偏心从而产生涡流，所