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时间:2019-10-10
《刻纹细石混凝土楼地面专项施工方案设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、楼地面施工方案重庆********建设有限公司第一章工程概况31.1_L程建设概况一览表31.2建筑设计概况一览表3第二章编制依据3第三章施工准备33.1材料及主要机具:33.2作业条件:43.3劳动力准备及工期计划4第四章操作工艺4第五章质量标准85.1一般规定85.2主控项目85.3—般项目8第六章质量控制及预防措施96.1质量控制措施96.2质量保证措施96.3质量预防措施10第七章成品保护10第八章安全注意事项11附:地坪修补施工工艺12楼地面施工方案第一章工程概况1.1工程建设概况一览表k
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3、>kJ>kJ>k!>k!>kJ>kJ>叫、叫、叫、叫、•卜•卜•卜•卜•卜1.2建筑设计概况一览表第二章编制依据1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5)本工程建筑施工图及技术联系单6)总承包合同及金科相关要求7)重庆市及永川区相关质量验收文件及要求第三章施工
4、准备3.1材料及主要机具:3.1.1水泥:采用PC32.5R复合硅酸盐水泥。3.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于3%。3.1.3石了:采用粒径不大于15mm的碎石了。3.1.4主要机具:混凝土搅拌机、施工电梯、运输小车、小水桶、苕帚2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。3.2作业条件:3.2.1室内墙面已弹好+1米水平线,墙面四周已用塑料膜进行保护。3.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。3.2.3门框已安装完。3.3劳动力准备及工期计划楼栋号技工人数普工工期要求备注22〜2351010天每栋25
5、、29、3071525天每栋第四章操作工艺4.1工艺流程:找标高、弹面层水平线—基层处理—>抹灰饼—洒水湿润—尧筑细石混凝土—刷素水泥浆—抹面层—压光后刻纹一>养护4.1.1找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+1米水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。4.1.2基层处理:将粘在基层上的浮浆抓毛清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。阳台特别注意清洁到位,也要抓毛V77011/00/201O墙根等机械死角,应采用人丄剔凿凿毛、清灰后标准4.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行
6、洒水湿润。4.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距W2m,灰饼上标高就是面层标高。在厨、卫、阳台有高低差的部位施工时,先用刮杆找平低处地面,在找平高处地面时,须设置门洞口挡水反坎。卫生间门洞口挡水反坎厨房门洞口挡水反坎4.1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还耍做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层
7、上刷一道1:0.4〜0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.1.7浇筑细石混凝土:(1)细石混凝土搅拌:细石混凝土的磴搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度宜控制在160-180mma,(2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实,再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂仃:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛
8、),再用加长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。铝合金刮杠赶平赶平后楼面观感效果3.1.8抹而层、压光:(1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。(2)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止。(3)第二遍抹压:清理多余水泥浆,待面层混凝土初凝后,踩上面层有脚印但不下陷吋,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,同时应清理墙裙被污染的水泥浆。(4)第三遍抹压:待面层终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁板压光无
9、抹痕时,用铁板进行第三遍抹压,此遍要用力抹压,把所有的抹痕压平压光,达到面层表面密实光洁;必须在水泥终凝前完成压光工作。因业主要求楼面面层最后为毛面,为施工地砖等预留条件,故等三遍抹压收光后耍用刻纹器将光面刻纹,刻纹吋要注意纹理通顺•距墙体四周150mm处弹好排版线进行刻痕,刻痕间距同样控制在150nrn),尽可能一套房间的刻痕方向、间距、宽窄一致。(刻痕效果如下图)4.1.9养护、切缝:刻痕完成后进行浇水养护,每天不少于两次,至少养护七天以上,当混凝土抗压强度达到1
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