福世蓝在化工行业管道腐蚀保护方面的先进应用

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1、(-)管道法兰保护案例金岭化工二分厂苯胺车间储罐溢流管路腐蚀比较严重，介质主要是68%的硫酸和少量98%的硝酸，温度60°C-70°C,现场条件下溢流管路不能置换，也不能动火，因为企业与我司前期一直存在合作，对福世蓝技术有一定的了解，所以联系到我司寻求技术支持。我们到达现场后，首先用清水反复冲洗待修复表面，清除残留物料，把表面清理干净后用高分子复合材料EE121K修复需要保护的部位，通过这样的方法来达到保护法兰焊接部位的目的。名备设称管道法兰设备参数介质：68%硫酸、少量98%硝酸温度:60°C

2、-70°C材质：304不锈钢材用应料福世蓝EE-121K高分子复合材料效用使果良好方统传法拆卸置换焊补传统方法福世蓝技术产品效益(节约)修复时间3天修复时间2小时直接间接修复费用修复费用效果对比应用评估使用效果1、现场条件下不能动火，如果采用传统方法焊接修复会造成重大安全事故2、焊接产生热应力容易造成金属材质耐腐性下降而再次腐蚀渗漏效用使果福世蓝高分子复合材料现场修复，不动火不动电，有效保护管道法兰，防止再次出现腐蚀渗漏再次停机、停产和安全隐患企管足措化在资黒提了备不急优业、伯的补设的应，企源「

3、益力弥业理和施了资金效升综合评估福世蓝高分子复合材料和技术应用可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；同时有效的避免因焊接产生的热应力造成的二次腐蚀渗漏，确保人身安全和企业损失，企业对修复使用效果非常满意。采用福世蓝技术治理渗漏腐蚀，材料本身具有超强的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能极犬的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。施工步骤如下图:1、表面清水冲洗2、表面打磨露出金属原色3、无水乙

4、醇清洗4、调和材料5、涂抹材料6、材料固化（-）氢气管道渗漏保护修复案例指导过程如下:1、需预保护的氢气管道接头2、氢气管道接头焊缝金岭化工氯碱二车间对氢气输送管道进行渗漏预保护。主管道直径600mm,支管道直径150mm,材质UPVC,工作温度90°C,压力0.2Kg/cni2介质含少量碱的氢气。先用磨光机把管道表面的一层玻璃钢沿焊缝周围打磨掉，用无水乙醇把打磨的表面清洗干净。调和福世蓝2211F高分子复合材料沿焊缝周围涂抹均匀并保证没有气孔存在，涂上一层材料后裁剪长度适当的901加强带绕管道

5、缠绕覆盖焊缝处，在加强带上覆盖高分子材料然后用加强带再缠绕一层保证接头处的过渡平滑，最后修整材料表面的光洁度。这次共治理保护管道焊缝和渗漏点六处，全部使用901加强带缠绕两圈以上。3、打磨表ill玻璃钢涂层7、缠绕901加强带8、保护完成后的管道接头部位4、用无水乙醇清洗焊缝周围表血