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时间:2019-10-10
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1、车辆动态仿真技术及其应用试验报告班级:车辆动态仿真技术及其应用专业:学号=姓名:2017年12月试验一:连杆机构的建模与仿真•试验目的通过对曲柄摇杆机构的运动和动力分析,掌握应用Adams软件创建机构虚拟样机模型,对模型的仿真分析及结果后处理。•试验工具笔记本电脑,Adams2013软件•试验内容创建如图所示曲柄摇杆机构的虚拟样机模型并分析摇杆3的运动,其中曲柄1匀速转动,数据如下。(li=120mm,l2=250mm,l3=260mm,lF300mm,toi=lrad/s)•试验步骤1.启动adams软件
2、2.创建模型名称及工作环境3.创建曲柄摇杆机构并建立约束OAd^ns2013£ieE«Y*wQu4dSmd«eSeit^I00I5Hdp4.施加运动,文本框里输入MownG^ifaiotiHigher亠C«n—nU刮型GoncraiCcctxrwnRevoUaJoWCcnstnjc&cn12Bwiw-1Loc^twaJooUJoatPnmt/Q
3、r4、PicXtkdy2nd[PckB^lyZJI3I3I根据<oi=lrad/s的要求,给曲柄施加一个motion,在Rot.Speed180/5、PIoDtsunc«6、(10om)Re®IiconsI为RcahcrdSotocttheroutsalof0问心1qrtAdami/VKW3m2013JoetPnnWQJoaattMownG^ifaioti團創如HghtrPw5t*・nt*Charade”:Rc7、»eG^twaiCcetswaRouboruiJcmiiMoonCcxwtructcnto8JwM£ieE«Y*wQu4dSmd«eSeit^I00I5HdpR昨eAboutViewCert刖A^teHU5.保存模型并进行仿真8、测试,设置EndTime为6.283,设置Step为100,运行。6士刃Fwra・1CIE«®E«2**R应Smdoee射“"ae.lSmUXaMil«■9、[>tz6233IooisUdp10、血Renderter5RaufioruiJgiM&u)nCoftstfucMnA^0cdtoaJontChmctmkRe11、(1WFl7VIM轴,果oSowCor»dHeE"QiHdSrrMrt^SetlL倂[oohHdf>2an^9moasuroComiwttwn"蜃讥Fe«tu««Mag12、AddioGandO13、rwWzfton14、04XYPh=、JIAltPA»k«rAffifigNlQ/aX$4.QSokdsBodeans鏡0E・■MH0«gpthRe®[HE[MAPKEftJFirstKUkor[Mahkerjs▽CrtaleStrpOurt网MlOKIICangMddtaMErMAAKLR3MeMirtKamt[.MOOLL.IA.tA_AZ4GLE_15.模型测试,在大地(350,0,0)位置建立一个Maker点,作为测量摇杆角位移的标记点。在操作区按照Build,Measure,Angle顺序操作,并逐步15、拾取Maker点,单击0K按钮,系统将生成三个点测量摇杆角位移曲线,其中曲线的横坐标轴为时间单位是秒,纵坐标轴为角位移轴,单位是。。相同方法可获得角位移测量结6.角速度和角加速度的测量右键单机摇杆,弹出的快捷菜单中选择Part:Rocker,Measure0在弹出的对话框中单击Characteristic,在下拉列表中选择CMangularvelocity,在Component中选择Z,单击OK。结果如下图,相同方法测得曲柄角速度。•试验结论通过仿真模拟计算生成摇杆角位移曲线,曲柄角位移曲线如下图所示:WC16、C€L_1AgHMsiX[«04JQ•30020.0Immfio0.回.fl.aG^cc-wtrcMocwCngXConMrvdbnXlil/vdrinj▼wineSokcBO60O◎8oriean5创J创©©VQMEA_Ah>SL£_1■旦JS1500—Cunem122532S65Time62&JR»tg17、icwwI>•%Gnd摇杆角位移曲线Fwtww■网刮®d18、SowConttd鏡0E・■MBLMagO«gpthConMivawnBodeansc冷旨2I1■1]■■丄IVBwkanO"ccK-struc19、tan^aomstr/knesRe®[Jccm20、AddioGandOrwWzfton21、04XYPh=、JOrodcFf_M€A_1XTme凶「725、./zug32565曲柄角位移曲线后处理角位移图□A4U«H^o«P»oceis22、Math23、后处理摇杆
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