100mm带钢精轧机杓100mm带钢精轧机设计aspanclass=

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1、100mm带钢精轧机设计摘要木说明书概括地介绍了冷轧生产方法及其工艺特点、冷轧薄板的发展、和一般轧机的结构组成等。详细论述了轧机压下装置的设计过程。同吋对该轧机轧制产品——闭环薄板带钢技术的可行性和实用价值作了科学的分析，并对该产品的技术发展前景给子展望。该设计内容为闭环薄板带钢（0.2X100mm）精轧机的设计。木次设计为改进设计,最大的改进就是将原來的手动压下装置改为电动压下装置。由于原來的手动压下装置存在很多不足，例如定位不准确及工作效率低。由于压下装置直接控制轧制辗的开口度（辘缝值），对轧件厚度有很大影响，会直接

2、影响到板带轧制精度，压下控制是整个轧机控制系统中重要的一部份。所以，原轧机的压下装置必须得到改进。在木部分设计中，合理地制定压下规程（即道次及压下量制定）计算张力，通过计算轧制力参数，确定轧制力。为保证对轧件厚度控制到达高精度，对压下机构进行了设计，对压下电机，减速器进行了计算和选择，并对轧件的厚度精度和误并做了计算和分析。关键词：压下系统；轧制力；压下量；减速器；轧辐ABSTRACTThisthesisintroducedsomebasicknowledgewhichiscorrelatedwithrollingmil

3、lasfollowing.Themethodandthecraftcharactersofcold-rolledthinstripsteel,andgeneralstructureformsofrollingmill.Thewholecourseofdesigningprocesswasdescribedindetailinthelaboratory.Atthesametime,madeaappraisalofthetechnicalfeasibilityandtheapplicationvalueofthethinst

4、ripsteel,andwhat'smore.lookedintothedistanceoftheproduct's,technicaldevelopment.Thebigtopicinthisdesignispressingdownsystemwhichchangethecontroldeviceintoelectricalcontrol.Becauseofthepressingdownsystemwhichcontrolwithhandshastoomanyshortcoming.Forexampletheorien

5、tationinaccuracyandthelowefficiency・Thespecialtopicinthedesignisthepressingdownsystem,becausethepressingdowndevicedirectcontrolthepressquantity(thesizeofroller'ssews),soitgreatlyinfluencethethicknessandprecisionoftherolledproduct.It'saquiteimportantpartinthecontr

6、olsystemsofthewholerollingmill.Inthispart,throughcalculatingtherollingparameterandworkingouttherollingforce,thepressingdownrule(namelythequantityofpressingdownofeachtime)wasformulatedrationally.Forguaranteeingthehighaccuracyoftheproduct'sthickness,thepressingdown

7、systemwasdesignedmeticulously.Electricalmachineandthereducerinthesystemwaschosenbyaccuratecalculating.Keywords:pressingdownsystem;rollingforce;pressdown;ratio;roller1绪论11.1薄板带钢生产的发展概况11.2冷轧带钢生产21.3冷轧工艺特点41.4带钢冷轧机型式42精轧机压下装置总体方案设计62」辘调整装置的分类及作用62.2上鶴调整机构62.3压下装置的分

8、类及简介72.3.1手动压下装置72.3.2电动压下装置72.3.3板带轧机电动压下装置92.3.4压下方案的确定113轧制力的确定133」压下量计算与分析133.1.1确定压下量的依据和原则133.1.2压下道次选定和压下量的计算与分析143.2张力装置设计及张力的确定163.3轧制力的计算163.3.1轧制平均单